




在众多的泵阀产品中,脱硫泵的应用是非常广泛的,我们所知道的就有脱硫循环泵、立式脱硫泵、不锈钢脱硫泵、耐腐蚀脱硫泵、烟气脱硫泵等。这些脱硫泵都是现在工业、石油化工、造纸、印染、实验室、科研、工等多个行业非常爱用的一系列设备。
由于脱硫泵优点众多,所以受欢迎的程度也非常高。很多人在用泵阀产品时很多设备都会出现很大的噪音,于是人们很想知道,这种脱硫泵设备会不会也有噪音污染呢?其实脱硫泵除了有很多秀的性能之外,对于噪音方面的研究也是非常多的,针对泵阀出噪音的情况已经做了明显的改善,如今的脱硫泵设备无噪音污染,因为其设计更合理,利用超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中高值的特点,使脱硫泵消音性好,从而在输送过程中大限度的减小了液体流动产生的噪音。一般需要轴封水的出口不远的连接管上安装铜管、压力表和阀门,控制和显示密封腔内的轴封水压力,促使机械密封可以在良好的环境中运转。不会再让人们在噪音环境下继续工作了,再也不会受噪音污染而烦恼!
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夏季如何降低浆液循环泵系统能耗
一、浆液循环泵系统表面和压水室(又称蜗壳)内表面锈蚀不平。表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%;检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑,即可使其在工作时的油耗或电耗降低9%-14%。
二、密封环间隙增大。据检试,当在叶轮半径方向间隙增大4毫米时,浆液循环泵系统水量会减少10%;检修时只需用有机胶粘剂加石棉线***到出厂规定的间隙,即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。
三、压水室和叶轮的轴线不重合。据测试,当压水室与叶轮的轴线偏离2毫米或偏角大于2度时,泵水量会减少5%-6%;检修时,只需仔细测量,细心找准轴线重合的位置装牢靠,即可使泵在工作时的油或电耗降低6%-7%。
四、叶片安装角不一致。当叶片安装角不一致时,泵水量会减少5%;检修时,用角度尺量准、安装对位固牢,即可使泵在工作时的油耗或电耗降低5%-6%。
浆液循环泵系统在诸多洗煤、选矿行业中也是应用广泛。煤、矿石等都是较大的固体颗粒,极其容易造成泵的堵塞与磨损。5-13之间,浆液温度≤65°,浆液重量浓度Cw***gao可达60%。因此,选用该类型泵必须要注意的是输送固料的粒径大小,否则很容易造成泵寿命短的问题。因此,笔者建议尽量不要选用在输送粗矿、大颗粒煤的工况中,可以考虑应用在精矿输送工段,这样颗粒比较容易通过泵腔,且对叶轮等各部件的磨蚀性减小,泵组的整体使用寿命也就较长。