乳化沥青不稳定因素分析：
絮凝、聚结和沉降。乳化沥青微粒冲破双电层的静电斥力聚集到一起，称为絮凝，这时如果进行机械搅拌，可以使沥青微粒重新分开，是一个可逆的过程。絮凝后聚集到一起的沥青微粒结合成为大粒径的沥青颗粒称为聚结，发生聚结的沥青微粒无法通过简单的机械搅拌将其分开，该过程是不可逆的。随着聚结微粒的不断增多，沥青颗粒粒径逐渐增大，大粒径的沥青颗粒在重力的作用下沉降。为了使乳化沥青稳定储存，就要防止乳化沥青的絮凝、聚结和沉降这三种类型的不稳定。
乳化沥青设备的主要配置系统：
系统1.胶乳系统，胶乳由泵经流量计注入胶体磨内，其流量需借助于速度调节机构设定乳液泵的转速，以获得要求的乳化液/乳胶比。胶乳罐不需要加热，需增加搅拌装置，罐体需采用防腐材料制作。
系统2.计量控制系统，是对沥青、水、乳化剂和添加剂按一定的比例供给，在连续运动过程中所产生的温度、压力、流量、配合比等因素的变化实行检测与控制，以实现稳定生产高质量的乳化沥青。
系统3.板式换热冷却循环系统，改性乳化沥青经过板式换热器，利用水循环冷却降温后进入成品储存罐，以增强储存稳定性。同时换热后的热水可用于皂液的配置，节约能源。
系统4.电气系统，主要由各电机的控制系统、电源、各执行元件及电器显示系统组成。
乳化沥青设备的功能特性：
特性1、乳化沥青设备的生产采用PLC控制核心，配韩国进口变频器，通过触摸屏人机界面实现终端控制；
特性2、强防腐能力，配件均选用国内外的产品；
特性3、沥青泵采用国内品牌保温型三螺杆泵；
特性4、乳化沥青设备中气动电磁阀门采用上海衬氟阀门，回讯器采用进口线圈；
特性5、乳液泵采用特种泵，乳化剂罐和胶乳罐采用进口不锈钢制作；
