瓦楞纸板生产线是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸箱企业面对越来越激烈的市场竞争，面对瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求，必须通过提高瓦楞纸板生产线的自动化程度，提高瓦楞纸板生产线的生产管理水平，达到提高质量、提***率、节约能源、节约人力、减少耗材、减少废品的目的，其中干部设备是达到这一目的关键，瓦楞纸箱企业应对旧生产线的干部设备进行升级改造，新上生产线应配置带生产管理系统的全自动干部设备。
在选择纸箱后道工序加工设备首先应依据所要加工纸箱的质量要求、批量多少、规格大小及自己的经济实力等来综合考虑：
1．如果从事多品种、小批量的纸箱加工，可以选择普通型水性印刷机和四合一轮转切角开槽机，也可以选配普通型三色印刷开槽机。
2．如果从事多品种、大批量的纸箱加工，应选择高速多色印刷开槽机。
3．如果要求加工的纸箱印刷彩se图案，周边无mao口，就要选择高质量的印刷模切机。
4．如果所加工的纸箱有通用型和特殊型，可选择多色印刷开槽模切机组。
在选择纸箱机械设备问题上，有的厂家过于追求***格，质量却不能保证，有的纸箱设备用不了多长时间就出现故障；有的选择的设备不适合本企业产品加工，设备利用率不高，生产效率低，耗能大。综合自己经济实力考虑选择合适的纸箱设备才是***明智的选择。
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瓦楞纸板线排单实用技巧：
1、将系统分类进行***佳的排列组合。首先将订单的材料、型号、纸板层数分组，然后整合，***好平衡拼在同一个原纸门幅裁切长度里。
2、原纸门幅与设备功能协调。在实际中会出现纸箱摇盖合不拢或纸箱高度开槽过位现象，这就必须在下道工序成型前对纸箱宽度和高度进行调整。所以在拼单是要考虑综合因素。使原纸的利用率提高。
3、不同订单相同材质的上下刀横切长度要平衡。在注意门幅的同时还要注意平衡上下刀的总横切长度，掌握多门幅同材质订单拆分过程，多门幅不同材质订单打备料，长短单区分拼，订单多则越容易拼。
4、紧急订单的排单。遇到紧急的插单要先与客户沟通好，确认排程安排且无更改需要，在满足客户需要时还要兼顾原纸门幅，尽量不更换原纸门幅，降低生产成本，避免矛盾产生，尽快完成订单生产。
5、安排好的排程取消。遇到客户订单临时取消的特殊情况，要了解订单取消原因并确认的确不需要生产时，尽快及时地取消订单，避免损失。
6、材料数据变更。由于客户的特殊需要或失误造成临时更改原纸、规格、数量，遇到这情况要及时沟通更改，可以参照订单取消的操作流程。
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装备有单组式纸板横切机和自动接纸机的瓦楞纸板生产线是比较理想的选择。国内许多纸箱厂家特别重视关于高速度这个指标。这个指标虽然重要，但我们也应该注意到，有的机器高速度是250米/分，但是一般生产速度却只是150米/分。这样一来，还不如索性买高速度为150米/分的机器好，而且大幅降低了采购成本。所以，在购买时需要对这个指标慎重考虑。