

工作介质的温度技术人员说,当工作介质的温度太高时,气体的流速将增加。以空气为例,室温临界速度为320m/s。当温度升至480℃时,临界速度可以增加到500m/s,即动能增加150%。因此,提高工作流体的温度有利于改善粉碎。影响。此外,当粉碎钛粉时,铜陵实验室气流粉碎机,过热蒸汽的温度通常为约300-400℃。技术人员说,粉碎和煅烧时温度通常很高,粉碎表面处理后的材料较低。 “一些表面处理剂,特别是有机表面处理剂,不耐高温,实验室气流粉碎机定制,因此只需要根据原始蒸汽温度过热.100°C即可。”工作流体的压力可以理解,工作流体的压力是射流速度的主要参数,也是影响压碎细度的主要参数。通常,工作流体的压力越高,速度越快并且动能越大。那么,粉碎时压力应该有多高?据技术人员说,这主要取决于材料的可用性和细度要求。例如,当通过过热蒸汽粉碎钛粉时,蒸汽压通常为0.8-1.7MPa,并且一般的粉碎的煅烧材料更高,并且粉碎的表面处理材料可以更低。


另一种J-50型喷射磨机是生产型,可用于大批量生产。见下图:该设备的特点是连续生产。由于过滤面积大,不易造成堵塞,实验室气流粉碎机加工,每小时30次。它可以生产到50公斤。它属于市场上***畅销的型号。它具有价格低,产量高,收集率高,清洗维护方便,能耗低,运行稳定可靠,重复性好,易于用户验收等特点。中国一家知名制药公司已经购买了10多套这种型号。对于批量小且细度要求高的用户而言,该型号是一个不错的选择。另一种J-50型喷射磨机是生产型,可用于大批量生产。见下图:该设备的特点是连续生产。由于过滤面积大,不易造成堵塞,每小时30次。它可以生产到50公斤。它属于市场上***畅销的型号。它具有价格低,产量高,收集率高,清洗维护方便,能耗低,运行稳定可靠,重复性好,易于用户验收等特点。中国一家知名制药公司已经购买了10多套这种型号。对于批量小且细度要求高的用户而言,该型号是一个不错的选择。
在选择应用超微粉碎机时,其操控必须做到以下几个方面的要求:
1、优化分级结构。分级是超微粉碎系统至关重要的环节,超微粉碎机一个***显著的特点,就是能实现连续的进料和出料,防止物料过细粉碎,造成不必要的能源消耗。适当加大分级轮直径、提高转速、降低空气流量,以确保分级机的分离粒径细小。
2、可采用螺旋上料器、振荡下料器或星形下料器,以保证粉碎室内能源源不断得到物料的供给,满足粉碎室内的物料浓度。
3、***的双变频控制技术,使机器的控制可以达到较高的水平,对物料的出料速度和细度都有很大的提升。
4、进入超微粉碎机的原始物料要尽可能细小。为达到此目的,实验室气流粉碎机生产厂家,应在进行超微粉碎前,采用普通机械式粉碎机进行预粉碎处理,这是节约能源和提高单位产量的***直接有效的方法。
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