批刮环氧砂浆中涂漆的注意事项
地坪漆在批刮完封闭底漆以后，要进行批刮中层漆，以确保环氧地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
批刮环氧砂浆中涂漆的方法：
用70～140目的石英砂或者金刚砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道环氧砂浆，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
用200～700目的石英砂或者金刚砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道环氧砂浆，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。
用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道环氧砂浆，并吸尘清洁。
两道环氧砂浆实干以后，如有麻面、裂缝处应***行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。
环氧地坪漆中树脂的优点
环氧树脂是环氧地坪漆中使用***多的有机树脂成膜物质。环氧树脂是一种热塑性的低分子量物质，胺类固化剂可以对其进行固化。固化后的环氧树脂具有优异的机械强度，这种强度在工程使用上起到了很大的帮助作用，也是客户十分认可的，具体表现如下：
环氧树脂的体积收缩率低，仅有2%左右。在大面积涂装时，漆膜的内应力很小，不会发生开裂，适合厚型涂装；
漆膜对混凝土、金属，木材等底材均有优良的附着力，对混凝土的附着力通常在4MPa以上；
环氧树脂的耐***性能优良，耐碱性突出，可用于性地坪环境中；
使用低分子量的环氧树脂能制成黏度小的高固体分或者无溶剂涂料，符合当今环保低碳的要求；
环氧树脂涂料具有良好的电绝缘性质。
无溶剂型环氧地坪漆
无溶剂型环氧地坪漆主要由成膜物质（环氧树脂和固化剂）、颜填料、功能性助剂、活性稀释剂或少量溶剂（lt;15%，如高固体分涂料）等材料组成。
此类环氧地坪漆施工挥发物少，从涂料到涂膜的转化率高，形成的涂膜致密、机械强度高、具有优异的防腐蚀性能，且可以制成厚膜涂料；它采用的环氧树脂的Tg值低、环氧值高，涂膜固化后具有较高的有效交联密度。低Tg的环氧树脂为涂料生产和涂装提供方便，是制备无溶剂环氧地坪涂料的必要条件。在高固体分和无溶剂环氧地坪涂料配方中一般采用分子量较低的液态环氧树脂，常用的有E-44 (6101)、E42 (634)、E-51，进口的有陶氏DER 331和壳牌SHELL 828等代表性树脂，低黏度环氧树脂分子中虽然羟基含量较少，固化速率较慢，但可制成厚膜涂料，且与固化剂混容性好，施工流平性好，多用胺类固化剂固化，固化速率可以通过加入固化促进剂来提高。也可采用黏度较低的双酚F型环氧树脂制成能用于宰外的地坪涂料。
