





造成磨齿机合金锯片锈蚀的原因
磨削或抛光造成基体生锈:金属表面越光滑防锈性能越佳,基体生锈主要原因在磨削或抛光时没有足够冷却水将磨削产生的铁粉或砂粒及时冲走,砂轮、砂带质量差,在磨削时严重掉砂粒,在磨削或抛光时砂粒与砂轮及砂带在工件上产生砂粒研磨过程,将金属表面刮花形成流星形白点,这是锈源根本来源之一。基体磨或抛完后没有将工件与工件之间分离,让工件有足够风干。其三冷却或抛光液没有足够防锈能力,使工件在工序间流转时产生锈种。
磨齿机锯片的选择应该注意什么?
孔径的选择
孔径是相对简单的参数,主要是根据设备的要求选择,但为了保持锯片的稳定性,250mm以上的锯片i好选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径,120mm及以下直径多为20mm孔,120-230mm多为25.4mm孔,250以上多为30孔径,部分进口设备也有15.875mm孔的,多片锯机械孔径相对复杂,多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小,都可以通过车床或线切割机进行改造,车床可以车垫圈套在大孔径内,线切割机可以扩孔为设备所需要求。
磨齿机锯片为什么要进行修整?
磨齿机在锯切过程中,锯片除了受离心力的作用外,还要与木材摩擦产生热量。由于锯片边缘和中间部分所产生的摩擦热相差很大,因而锯片会发生膨胀,边缘出现松弛,造成锯片摇摆,甚至超过锯片材料许用力产生裂纹,由于上述原因,圆锯片修正和适张度是不可缺少的工作,修正的质量好坏,水平的精度,直接影响锯片的使用寿命和使用人员的安全。