




风管支、吊架的安装应符合下列规定:
1)风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。
2)风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。
3)风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
4)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
5)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。
6)吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。
风管或空调设备使用的可调隔离振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
7)抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,天津通风管道厂家,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致。
1、风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验。
2、检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯,或其他低压光源。
3、系统风管漏光检测时,光源可置于风管内侧或外侧,但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝做缓慢移动,在另一侧进行观察,当发现有光线射出,则说明查出明显漏风处,并应做好记录。
4、对系统风管的检测,宜采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上,天津通风管道加工,系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝,天津通风管道生产厂家,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格。
消防通风管道安装工程的施工要点有哪些?
消防通风管道于高楼大厦、地下室建造及地道、烘房等换风换气或高温排烟。在280℃高温条件下连续行动30分钟上面说,介质温高100℃条件下连续行动20小时/次不损伤,是志向的消防必备零件。
在管道施工,共板法兰风管应该用作管道的接连。在肯定要接连的管道,各类安设一片共板法兰风管盘,低压管道会利用丝接共板法兰风管,4公斤上面负担的利用熔合共板法兰风管。两片共板法兰风管盘间加上密封点,然后用螺栓牢固。不同负担的共板法兰风管有不同的厚度和利用不同的螺栓。

风管安装就位
根据现场情况,可以在地面连成一片的长度,用吊装的方法就位,也可以把风管一节一节地放在支架上,逐节连接。一般顺序是先干管,后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平,找正,达到设计规定的要求。
风管安装应注意的问题:风管采用无法兰连接时,接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有***及密封揩施。风管连接两平面应平直,不得错位及扭曲。安装在支架上的圆形风管应设托座。风管穿出屋面外应设置防雨罩。输送易产生冷凝水的风管,应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝,如有接缝应用密封处理。钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向,天津通风管道,风管与风道结合面必须进行密封处理。保温风管的支、吊架宜设在保温层外部,并不得损坏保温层。送风管和与总管采用垂直插接时,接口处应设置导风调节装置。
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