催化燃烧设备
RCO，就是指蓄热式催化燃烧法，催化燃烧法是在催化剂的***下，将VOCs在二百至四百度的低温标准下溶解为CO2和H2O,是净化氮氧化合物有机废气，清除恶臭味的合理方式之一。RCO是一种新的催化反应技术性，它具备RTO***率收购动能的特性和催化反应速度的低温工作中的优势，将催化剂放置蓄热原材料的顶端，来使净化做到规范，其热利用率达到95%。RCO系统软件特性优质的重要是应用专用型的、预浸在鞍状或者蜂巢状瓷器上的催化剂，空气氧化产生在二百五十至五度低温，既减少了然料耗费，又减少了机器设备工程造价。如今，有的***早已刚开始应用RCO技术性替代CO开展工业废气的净化解决，许多RTO机器设备也早已刚开始转化成RCO,那样能够削减实际操作花费达33%-50%。经反映后，***的HC化学物质转换为***性的CO2
和H2O,进而使环境污染获得整治。 
催化燃烧系统装置组成
1.催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程，不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。
2.废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
3.预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。
4.预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制有机物与空气的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。
RCO催化燃烧废气处理设备应用范围
RCO催化燃烧废气处理设备应用范围：
1. 、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。
2. 适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、、制鞋等行业的有机废气净化。
催化燃烧装置（RCO）：首先通过除尘阻火系统，然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。
如达不到反应温度，加热系统通过自控系统实现补偿加热，利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。
