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镀锌层对焊接质量影响

在焊接中，焊管，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。。。。。。具体镀锌层对焊接质量的影响分析就不多赘述了，总之，有影响是肯定的。但镀锌层只是采用物理方式，附着在管道表面，只要在焊接前把镀锌层清理干净，就不会产生对焊接质量的影响主要因素了，焊接质量也就可以保证了。

既然镀锌管焊接对防腐层的***以及对焊接质量的影响都可以进行弥补，不影响***终的燃气管道运行和安全，那应当确定可以焊接使用的。有没有相关的规范依据进行依托呢，摘录现行相关规范条文如下：

1、《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009的条文：

4.3.3 室内燃气管道的连接应符合下列要求：1 公称尺寸不大于DN50 的镀辞钢管应采用螺纹连接；当必须采用其他连接形式时，应采取相应的措施。

2、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》条文：

7.2.2 焊件组对前及焊接前，应将坡口及内外侧表面不小于20mm 范围内的杂质、污物、毛刺和镀锌层等清理干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。

以上2个规范是燃气工程设计和施工中可以直接引用作为依据的规范.

镀锌钢管相关知识

　　镀锌钢管分为冷镀锌管、热镀锌管，前者已被禁用，后者还被***提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达***开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。

　　热镀锌带钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业.

　　镀锌钢管 表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

　　天津市华海通钢铁有限公司，坐落于天津市静海县大邱庄镇前尚码头工业区，交***利，运输方便，我公司主要生产高频焊管，镀锌带钢管为主。先有高频焊管4条生产线和2条镀锌带钢管生产线。主要经营4分—3寸。中薄壁高频焊管，桥梁建筑的声测管及各种农用温室大棚管，为大邱庄镇生产企业，本公司拥有***的生产设备和自动打压设备。完整的检测手段和优良的产品质量。公司一贯守信、质量、信誉、用户至上为主旨。

镀锌钢管的焊接特点及焊接工艺

镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，天津高频焊管厂家，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。

焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，天津镀锌焊管厂家，选用J422较为普遍。 焊接手法：在焊多层焊的第-层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第-层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位臵继续向前施焊。焊接完毕后要及时清理焊缝，并刷涂富锌底漆，做好防腐措施。

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