钢制履带底盘的履带板调节技巧和***方法
现目前国内钢制履带底盘大致分为两种，橡胶履带底盘和钢制钢制履带底盘。橡胶胶履带底盘多适用于小型轻工业和小型工程机械行业。轻工业一般是一吨到四吨以内的农用机械。工程机械行业则多用于小型钻探行业。
（1）橡胶履带的使用温度一般在—25～ 55C之间。
（2）化学***、机油、海水的盐份会加快履带的老化，在这样的环境下使用后要清洗履带。
（3）有锐利突起（如钢筋、石块等）的路面会导致橡胶履带外伤。
（4）道路的边石、车辙或凹凸不平的路面会导致履带边缘接地侧花纹产生裂纹，这种裂纹未伤及钢丝帘线时可以继续使用。
（5）砂砾、碎石路面会造成与承重轮接触的橡胶表面早期磨损，形成小裂口。严重时水份***，造成芯铁脱落、钢丝断裂。钢制履带底盘相对而言使用的范围及其寿命及对对工况的选择则更宽广。它由钢履带、履动轮、导向轮、支重轮、底盘和两台行走减速机组成（行走减速机由马达、齿轮箱、制动器、阀体组成）。一般比如钻机整体布置在底盘上，通过控制手柄调节履带底盘行走速度，可使整机实现方便的移动、转弯、爬坡、行走等。
履带板调节技巧
挖掘机经常要在地上“走来走去”，它的行走部是由托链轮、支重轮、驱动轮及轨链节等组成。长期不恰当的操作，会加快行走部位的磨损。如果您使用正确的方式使用并进行***维护，就能减少维修挖掘机履带的时间以及费用，还可以避免维修导致的延误工期。
钢制履带底盘设计要求
因为钢制履带底盘兼有主机的支撑和运行两大功能，因此履带底盘设计要满足一定的要求，森泰履带底盘厂家就来跟大家详细讲讲。
1.应有较大的驱动力，使主机在湿软或高低不平等不良地面上行走时具有良好的通过性能、爬坡性能和转向性能。
2.在不增大钢制履带底盘高度的前提下使主机具有较大的离地间隙，以提高其不平地面上的越野性能。
3.履带底盘具有较大的支撑面积或较小的接地比压，以提高主机的稳定性。
4.主机在斜坡下行时不发生下滑和溜坡现象，以提高主机的安全性。
5.履带底盘的外形尺寸应符合道路运输的要求。
钢制履带底盘一般都是重型装甲车辆或坦克，油耗大，对后勤依赖较大，通过性能好于轮式车辆。对空运要求高，须重型运输机运载。
但履带式行走装置制造成本高，运行速度低，运行和转向时功率消耗大，零件磨损快。而履带底盘的主要产品是三吨橡胶履带底盘，钢制履带相对而言使用的范围及其寿命及对对工况的选择则更宽广。它由钢履带、履动轮、导向轮、支重轮、底盘和两台行走减速机组成（行走减速机由马达、齿轮箱、制动器、阀体组成）。
农机钢制履带底盘与工程钢制履带底盘的区别
农机钢制履带底盘与工程橡胶履带底盘到底有什么区别？很多用户都问这个问题，今天咱们多个角度探计这个问题，让用户有更深的了解。要想知道区别在哪里，必须从两者使用的配件进行比较
一、农机钢制履带底盘
1、造价便宜
2、重量轻
3、驱动装置，市场大多数采用老式拖拉机变速箱机构，结构老旧，精度低，磨损大，长时间使用容易出问题。离地间隙小，两条履带不能同时正反转，转弯半径大，
4、橡胶履带，专用农机履带，一般采用90节距履带，自身重量轻，相对单薄一些，容易磨损，适用于水田、旱地、草地、相对磨损小的场所
5、四轮，外形比较小，承载力弱，并且要经常维护
6、张紧装置，一般采用镙杆张紧，长时间使用容易生锈腐蚀，张紧效果差，容易掉链子，没有缓冲，对结构件冲击比较大
7、履带架，履带架比较单薄，抗冲击能力差，比较容易出问题
二、工程橡胶履带
1、造价相对贵一些
2、重量重，承载力强
3、驱动装置，重载设备行走一般采用液压驱动，由液压马达、壳转减速机、制动器、阀组等组成，体积小，重量重，驱动力大，并且能实现两条履带同时正反转，转弯半径小
4、橡胶履带，工程履带专用，市场上型号很多，根据不同承载力选择不同节距，相对农用橡胶履带厚度厚一些，耐磨，抗拉性好，能在结实土地行走
5、四轮，轮子密封性好，终身免维护，加工精度高，配合好，耐用。
6、张紧装置，由油缸和弹簧等部件组成，通过向缸内注入黄油，使轴伸出达到张紧目的，具有缓冲作用，对部件冲击小，张紧力大，不易掉链子。
7、履带架，履带架结实笨重，重量重，承载力大，抗冲击能力强。
通过这一番对比，相信很多用户能理解为什么工程橡胶履带底盘这么贵，贵有贵的道理。