?气动隔膜泵密封的作用、意义和地位
气动隔膜泵密封的作用、意义和地位：
1、作用：提高机器效率、降低能耗。减少摩擦损失，改变密封方式，改变铺助系统，安全和环保。
2、意义：密封技术虽然不是领鲜技术，但是决定性技术，密封件虽然不大，只是个部件，但决定机器的安全性、可靠性。气动隔膜泵密封在日常设备维修中占工作量的60%。
3、地位：石化工艺装置中86%以上采用气动隔膜泵密封。随着密封技术的发展，机泵的气动隔膜泵密封占有更重要的地位。
气动隔膜泵故障及处理方法
气动隔膜泵没有动作或运作很慢：
1、检查隔膜泵空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2、检查隔膜泵空气阀是否卡住可用清洁液清洗空气阀。
3、检查隔膜泵空气阀是否磨损必要时更换新的零件。
4、检查隔膜泵中心体的密封零件状况，如果严重磨损则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。
5、检查隔膜泵空气阀中的活塞活动是否正常。
6、检查隔膜泵润滑油的种类.添加的润滑油如果高于建议用油的粘度则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。
气动隔膜泵有动作、但是流量小或完全没有液体流出：1、检查气动隔膜泵的气穴现象降低泵的速度让液体进入液室。
2、检查阀球是否卡住.如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生.请更换适当材质的弹性体。
3、检查气动隔膜泵入口的接头是否完全锁紧不漏尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高可安装空气干燥设备。气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查隔膜泵膜片是否破列、检查卡箍是否锁紧尤其是入口管卡箍。
产品自空气排放口流出：检查膜片是否破列、检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。
阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。
气动隔膜泵如何选型
气动隔膜泵如何选型：
1、对于气动隔膜泵泵体材质、膜片、密封件的选择，一定要看好！膜片损坏引起的故障占气动隔膜泵全部故障的比例很高，有些场合能达到30%～40%以上。
2、选型时必须提供所输送的介质(起决定作用的物质)名称，以便隔膜泵厂选择合适材料的隔膜片。由于化工液体种类非常多，各种液体的腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性也各不相同，需求的特性参数，尤其是腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度（单位:g/cm3或kg/m3)等，这些性能与材质挑选的关系密切，不仅是金属的材质，也要注意塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)材质与介质的相互作用。
3、要注意气动隔膜泵的液体温度不要超过80度。由于气动隔膜泵的膜片材料是橡胶(Rubber)或者四氟材料制作而成，如温度过高膜片就会变软，这样将会导致气动隔膜泵不能吸液和出液。可见温度对气动隔膜泵的性能影响很大，选型时一定要注意。
4、气动隔膜泵供气压力不能超过0.8mpa，扬程只能达到80米左右。
5、气动隔膜泵所使用的工况调件。用户所需要的流量(单位:立方米每秒)应该根据用户所输送的液体浓度及比重来选择合适的型号，通常所标的流量扬程均是隔膜泵的数值，实际参数应该查看气动隔膜泵的性能曲线图为准。
