逐一检查所有零件，并整理出编号。它包括轴承、弹簧夹、弹簧和紧固件等。零件分类和再加工时，花键轴和相应的齿轮都应试装。手柄孔和轴可在试安装后安装在箱体上。齿轮上的铜套，特别是主轴上两个斜齿轮的铜套，应先测量，合格后才能按图纸进行组装。组装时，注意齿轮上的油孔，并将其与从铜套内孔抽出的油槽对齐，使配合后的油孔穿过油槽。轴下的倒档可以安装一个铜套筒，并试着安装一个小轴。铜套可以用活铰刀调节，每次调节量不能太大。如果尝试使用轴，可以插入一部分轴，而另一部分轴仍然很紧，因此可以在不再次铰孔的情况下调整铰刀的直径。由于主轴的大斜齿轮直径大，线速度高，安装在铜套中后应与主轴试配，使其与主轴有一定间隙。它可以用着色法刮曲面。当套筒在轴颈上拉动时，手柄应该有一定的间隙。零件重新加工后，如零件间的试配、零件与箱体间的试配，即可开始主轴箱的装配。
安装轴承时，深沟球轴承应受力均匀，不能直接锤击。例如，如果配合干涉大，轴承应在自动控温的空气加热炉或油炉中加热，加热温度应严格控制在120以下。装有尼龙保持架的轴承可在-40-120度下长时间连续稳定工作，在150度下工作时间不得超过4小时，瞬态温度峰值不得超过180度。轴承储藏室应干净、干燥，不允许与化工产品存放在同一仓库。相对湿度不得超过65%，轴承不允许存放在地面上。库存轴承应每隔一年清洗一次，进行防锈包装。
部分开式球轴承的摩擦非常低，在产品表中所列的参考转速可能会高于极限转速。因此需要计算调整后的参考转速并与极限转速进行比较，然后取两者之间的较低值。在某些特殊情况下，例如对于一些圆柱滚子轴承，如果选择其它保持架，则可使轴承在高于表中所列的标准极限转速的情况下运行。
若需要轴承在高于产品列表中的极限转速下运行，必须要改进一些对转速造成限制的因素。如要对轴承、润滑系统或应用进行修改。所做的修改可能包括提高轴承旋转精度；更改保持架材料和结构、润滑条件和散热方式等。