可选配高低料位报警提示，防止粉料仓缺料、爆仓情况的发生。
可选配控制自动除尘，防止未开除尘导致泄压阀意外打开，造成环境污染。
测量精度高：直接输出重量信息，测量结果准确，避免了物料介电常数差异、仓内粉尘、挂壁、架桥、塌陷等物料形态变化造成的影响。测量精度可达到仓***1大称量的±3%。
安装简单：利用现有的料仓结构，贴装到仓腿上，无须高处作业，不改变料仓原有结构，不需要截腿等大规模改造，安装过程中不需要停产。免于维护：传感器贴装到仓外腿上，不与物料接触，没有活动结构且不会有突然的冲击和剧烈的加载，寿命长且不需要维护。
气力输送系统在电力、化工、建材、钢铁、食品等行业的应用日趋广泛，正在逐渐成为一种较为通用的输运手段，以往气力输送装置的使用过程中，大部分采用稀相悬浮流的输送方式，以确保输送的可靠性为主要目的，但是这种输送方式明显存在耗能高、输送效率低、磨损严重、输送流量控制精度低等缺陷。为了克服这些弊端，能耗低、固气比大、气固分离量小、性能更优越的浓相气力输送技术引起了研究人员的极大兴趣。
随着浓相气力输送技术的广泛应用，其影响因素成为研究的又一焦点。影响浓相气力输送的因素很多也很复杂，主要有输送物料料性、输送管道特征（长度、倾斜角度、弯头等）、输送压力等。通过研究发现，物料料性对浓相气力输送特性的影响至关重要。在浓相中这种影响来自料群团的性能或流动行为，其涉及范围广且影响大。
粉粒状物料或散料的特性对其气力输送的成功和能够达到的效果有很大的影响。不同种类物料的特性不同，而同一种类的物料也不一定具有相同的气力输送特性，例如不同粒径的同一种粉料，其气力输送行为可以完全不一样。所谓输送特性是在物料质量流量对空气质量流量的坐标图上，由等输送管压降线和等固气比线在物料的输送能力范围内建立起来的。其中，等输送管压降线很重要，对给定的管道，压降线和形状、斜率和量值，可以随物料种类不同而有很大的变化。
