热镀锌护栏-鑫创金属-热镀锌护栏价格

裂纹

在焊接过程中，熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁，熔池中的铁首先结晶，液态锌会沿着钢的晶界渗入其中，热镀锌护栏，导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10，进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开，形成裂纹。

1)影响裂纹敏***的因素

　　①锌层的厚度镀锌钢的锌层较薄，裂纹敏***小，而热镀锌钢的锌层较厚，裂纹敏***较大。

　　②工件厚度厚度越大，焊接拘束应力越大，裂纹敏***越大。

　　③坡口间隙间隙越大，裂纹敏***越大。

　　④焊接方法用手工电弧焊焊接时裂纹敏***小，而用CO2气体保护焊焊接时裂纹敏***大一些。

2)防止裂纹的方法

　　①焊前在镀锌板焊接处开坡口V、Y形或X型坡口，用氧或喷砂等方法去除坡口附近的镀锌层，同时控制间隙不宜过大，一般1.5mm左右。

　　②选用含Si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含Si量低的焊丝，手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。

热镀锌护栏熔化极气体保护焊

　　可采用CO2气体保护焊或者Ar CO2、Ar O2等混合气体保护焊进行焊接。保护气体对焊缝中Zn的含量有明显的影响，热镀锌护栏分类，采用纯CO2或CO2 O2时，热镀锌护栏价格，焊缝中Zn的含量较高，而采用Ar CO2或Ar O2时，焊缝中Zn的含量较低。电流对焊缝中Zn含量影响不大，随着焊接电流的增大，焊缝中的Zn含量稍有降低。

　　采用气体保护焊焊接镀锌钢时，焊接要比手工电弧焊大得多，因此应特别注意排风。影响量大小及成分的因素主要是电流和保护气体。电流越大，或保护气体中CO2或O2含量越大，焊接越大，而且中ZnO含量也增大，时ZnO的含量可达到70％左右。

　　在同样的焊接规范下，镀锌钢的熔深要比不镀锌的钢板大。T形接头、搭接接头及向下立焊的焊接气孔敏***较大，热镀锌护栏购买，焊接速度越大越易产生气孔；对于镀锌合金钢，焊接速度的影响尤其明显。多道焊时，后续焊道的气孔敏***大于前一道。

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