喷煤枪型号的喷口从简单趋向复杂
初期的喷煤枪型号出口截面形状大都为圆形，随着喷煤比的提高，为了尽量增加煤粉与氧气的接触面积，并使煤粉流的喷射面积较大限度地占据风口截面实现均匀分布，喷口的形状发生了许多变化，如偏心圆形、椭圆形、三孔形的喷枪相继出现。
日本1995年在川崎钢铁公司千叶厂的5号、6号高炉的全部风口上采用了强搅动喷煤枪型号，其喷口实际上就是将传统喷煤枪型号的喷管斜切。更复杂喷口形状的喷煤枪型号可能还会产生。
喷煤枪型号由连续流趋向脉冲流
传统的喷煤枪型号都是对煤流采取连续喷吹的形式，这样在喷煤枪型号及风口前端形成了一个相对稳定的温度分布区间及氧浓度分布区间，煤粉流的中心区域通常成了低温缺氧的地方，那里的煤粉将无法完全燃烧。
如果将煤粉流由连续流改为脉冲流，那么煤粉与热风的接触面积将大为增加，搅拌与混合也将大为加强，这对提高煤粉燃烧率无疑会起到非常有益的作用。同时这也有利于防止喷煤枪型号的堵塞。德国施韦尔根1号高炉即采用了这种脉冲供煤与脉冲供氧的喷煤枪型号形式.
喷煤枪型号的堵塞危害严重
喷煤枪型号是高炉节能降耗、炉温调剂的重要手段，喷煤枪型号系统中煤粉分配器到喷煤枪型号是高炉喷煤的后环节，也是喷吹系统的管路末端，阻损较大，容易堵煤，喷煤枪型号的堵塞造成高炉喷煤不均，高炉煤气流发生改变炉况波动，喷煤量下降，如长时间堵塞还会造成喷煤枪型号的损坏。
目前处理喷煤枪型号堵塞的常用方法为：关闭煤枪阀，切断高炉内的压力，打开放煤阀使输煤管与外部相通，通过喷煤管道中的压力将输煤管堵塞的煤粉放出。大量的煤粉外排不但造成环境污染，而且极烧。
