采用38CrMoAlA优质合金钢，试验型双锥造粒机，经氮化处理，硬度高，耐磨耐腐蚀。匹配高强度硬齿面减速器，齿轮（轴）采用高强度合金钢经渗碳淬火恒温磨齿加工，齿轮精度高、硬度高。配置有高承载能力的推力座，承载能力高，传动平稳、噪音低、效率高等特点造粒机过程中的强度可以调整。通过调节轧辊的压力，控制成品强度，循环操作，实现连续生产，成品产量高。
本机台适合于PVC、EVA等白色塑胶原料的生产，包括主机，双锥入料，生产型双锥造粒机，模头切粒 等系统，将密炼机搅拌好的原料经过双锥式挤入造粒机内经过螺杆挤出切成粒子，此机台操作简单。
1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，双锥造粒机厂家，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，双锥造粒机，这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化，与塑料树脂尽快混合均匀，这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。1.2.将注塑机适当施加背压，这样可以提高螺杆的混炼效果，有利颜料的分散，施加背压的***是使注塑速度有所放慢。1.3.将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。2. 怎样确定色母的使用比例？确定色母使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。色母的使用比例可按下文选用：1:100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。但是，一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。
此造粒机采用强制双锥喂料，对混炼好的团物料进行强制喂料，减少了传统式影响物料造粒还需要另外破碎的环节，也防止破碎环节中对物料的污染。
适用于PE、ABS、PS、EVA、等色母粒；ABS、EVA、等阻燃母粒PE、PP、PS等填充降解母粒。
PE、EVA等 碳酸钙、滑石粉、碳黑等填充改性。
LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料，绝缘料；辐射交联料，光缆被覆料，热收缩等电缆料；
PPR管材料、PE交联管材料；TPR、TPU、TPV等热塑性弹性体、EVA热熔胶等
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