颚式破碎机的操作提示
1、根据使用情况，碎石轧料槽上面应设保护罩，防止碎石由轧料槽内崩出伤人。
2、开机前，要清除破碎机内及周围的杂物，必须检查各润滑部位，并用手搬动数圈，各部机构灵活才允许开机。
3、破碎机工作时，严禁用手从腭板间取出石块，如有故障应用撬棍、铁钩等工具处理。
4、若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，待物料清除干净后，再行起动。
5、调节排料口时，应先松开拧紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的张紧程度并拧紧螺栓，以防衬板在作时脱落。
6、破碎机工作时，要防止石块嵌入张力弹簧度。
下面来介绍一下颚式破碎机都会遇到哪些故障：
颚式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有：皮带轮与轴头部位产生间隙造成的轴头与轮毂磨损，偏心轴受力造成的轴承位磨损等。
出现上述问题后传统维修方法是将轮毂扩孔，补焊或刷镀后机加工修复为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。
上述维修方法在西方***已不常见，当代欧美等发达***针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，应用***成熟的是美国福世蓝技术，其具有很强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸、免机加工进行现场修复。用高分子材料维修既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
齿板中心位置的破碎载荷较大，远离齿板中心位置的地方破碎载荷较小；人料口附近位置处破碎载荷小，排放口附近位置的破碎载荷较大，且分布载荷的合力均远远小于传统设计公式的破碎力。从分布载荷合力与设计破碎力的比值可以看出，模糊随机分布载荷更接近于设计载荷，虽然模糊随机分布载荷与破碎力设计值仍存在一定的差距，但可以通过参数调整或修改模糊隶属度函数形式来缩小二者差距，模糊随机理论可以用来指导新型颚式破碎机工作腔分布载荷的研究。