铝型材
熔铸是铝材生产的首道工序
主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体合***号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
铝型材挤压
挤压挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。在M7120A磨床上采用1440r/min的低速，基本上可消除烧1伤现象。
上色 (此处先主要讲氧化的过程)
氧化:挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
铝型材加工
铝合金是一种具有良好可加工性的材料，其材料单位切削力约为钢的三分之一，熔点为625度。这种低熔点意味着无论切削速度有多高，切削区的温度都不会超过625度。在出现过度磨损、对切削刃的强度没有影响之前，硬质合金刀片可以承受很高的温度。昆山市仟百易铝业科技有限公司***从事铝型材加工，欢迎您的来电咨询。CNC加工教您镜面磨削加工方法与技巧CNC加工之什么是镜面磨削磨削加工后工件的表面粗糙度Ralt。
