链板式喂料机常见的故障及处理方法
1、给料机响声异常
（1）链轮与输送链条啮合不好，调整尾轮垃圾装置；
（2）托轮、链轮、尾轮与链条摩擦严重，调整尾轮垃圾装置；
（3）紧固各松动或脱落的螺栓；
（4）更换已磨损的轴承或已损坏的链板。
2、轴承过热
（1）补油或放油；
（2）更换新油；
（3）调整轴承间隙；
（4）重新更换轴承。
我们都知道机器都有一定的寿命，使用时间长了就特别容易出现一些问题，板式给料机也不例外。 长时间连续作业、使用年限过长都会引起板式给料机进料故障。发生故障之后，我们首先要做的就是故障原因排查。 一般引起板式给料机进料故障的原因有以下几点。
1.送纸器在定向振动的同时会产生扭转振动。 只需调节激振器的激振力作用线，使其能够避免通过槽重的扭转振动。
2.物料输送方向歪斜。同一垂直平面上调整罐体中心线和激振力作用线。
3.振幅太小，只需将气隙调整到标准值;
4铁芯和电枢碰撞并造成损坏。 只需将气隙调整到标准值，使铁芯和衔铁工作面平行;
5.基础和框架振动很大，应减小隔振弹簧的刚度。
当板式给料机发生进料故障时千万别着急，不妨按照上述方法，查找原因哦！
链板式喂料机不能承受过大的仓压，因为这将降低给料机的振幅，从而影响给料能力。为保证给料机的正常运行，链板式喂料机必须尽量减少仓压对给料机的影响，通常是控制作用在喂料槽体上的垂直投影仓压面积，使其小于料仓出料口面积的1/5～1/4范围内；也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后侧板来承担料柱的垂直压力。
为便于调节给料槽中料层的厚度和当检修给料机时截止物料从料仓中流出，应在料仓的出料口或在溜槽上设置闸门。链板式喂料机为避免给料机槽体因物料的冲击而损坏，一般情况下，料仓不允许卸空，在料仓和给料机中应保持一定的斜料量。如因换料或其他原因需卸空料仓和给料机上的物料时，在卸空物料后应关闭闸门，防止再次装料时物料对槽体的冲击