转炉半干法喷补机补炉操作工艺使用注意事项如下：
(1)检查补炉料的质量，确保符合要求。
(2)转炉炉役前期的补炉料用量可以少一些，而炉役中、后期的补炉料用量应该多一些。
(3)补炉结束后必须烘烤一定时间，以保证烧结质量。
(4)补炉后的前几炉(特别是炉)由于烧结还不够充分，因此炉前摇炉要特别小心，尽量减少倒炉次数。当须进行向前或向后倒炉时，操作工要注意安全，必须站在炉口两侧，以防突然塌炉而造***身伤害。
(5)补炉操作必须***好，抓紧时间有条不紊地进行，否则历时太长，炉内温度降低太大而不利于补炉耐火材料的烧结。
(6)补炉后吹炼的第1-2炉必须在炉前操作平台的醒目处放置补炉警告牌，警告操作人员避开***区域以免发生意外造***员伤害。
喷补性能的控制:
通过调节减速机的转速比,可调节喷补能力大小(单位时间喷料量)；混料器针阀可调节水量，控制喷补料水分。通过料、水的合理配比,确保喷补料粘稠度适中,确保喷补料与炉墙粘接牢固和喷枪的管道畅通。压缩空气压力决定了出口喷料的喷射速度，通过调节枪口与炉体墙面的距离和角度，使泥料吸附在炉体表面，保证喷补料涂层的气孔率和抗折强度，延长挂料时间。
一种采用喷补机修补高炉砖衬的技术，修补的部位从的炉身上、中部发展到炉身下部和炉腹。在20世纪80年代后期德国开发了炉底侧壁修补技术。高炉中、上部的砖衬受炉料与煤气冲刷和磨损，一代炉役的中后期砖衬呈现脱落、凹凸不平，影响下料和煤气的合理分布，高炉操作指标变坏，而且还危及高炉寿命。使用高炉喷补技术将炉墙原来破损的表面加厚到200～400mm并***为平整的操作炉型，不仅有利于炉况顺行和高炉操作指标的改善，也可延长炉龄。炉役后期根据需要隔一段时间喷补一次，直至高炉大修。
