




纺织用塑料纱管的简单介绍
纺织用塑料纱管适用于棉、毛、丝麻及各种纤维的纱线筒子的染色,可于各种进口及国产染色机配套。下面来为大家简单介绍一下纺织用塑料纱管。
纺织用塑料纱管是一个管状体,其内孔与纺织机锭子匹配,其特征在于:纱管管壁开有许多孔,使绕在纱管上的筒子纱易由这些孔被加湿。大批量使用于纺织用塑料纱管中,使得织用塑料纱管具有不易氧化,使用寿命长,外观好,尺寸稳定性好,高温后不起泡,不掉色,耐高温135以上,韧性好,不导电,适用于微波高频干燥等优点。它克服了筒子纱的外层纱易被加湿,而靠近管壁的内层纱仍然干燥,造成内层纱与外层纱湿度不一致,不易编织或毛纺的缺点,使筒子纱加湿均匀。其管壁还可设有凹槽,便于绕线。它可做成圆锥形纸纱管,管壁均匀地开有许多孔,其结构简单,成本低,适用性强。
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纺织用塑料纱管的简易详细介绍
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纺织用塑料纱管是一个管形体,其中孔与纺织机锭子配对,其特点取决于:纱管管壁开有很多孔,使绕在纱管上的筒子纱易由这种孔被增湿器。它摆脱了筒子纱的表层纱易被增湿器,而挨近管壁的里层纱依然干躁,导致里层纱与表层纱环境湿度不一致,不容易手工编织或毛纺织的缺陷,使筒子纱增湿器匀称。其管壁还可下设凹形,有利于缠线。它可制成锥形纸纱管,管壁匀称地开有很多孔,其构造简易,低成本,可接受性强。
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纺纱锭子的由来与发展
纺纱锭子是由纺专演变而来的,早在新石器时代,人们就用纺专纺纱,人工转动纺专,纱线旋转而被加拈并卷绕在专杆上。
西汉时期以铁杆制纺专,杆径上细下粗。后来,手工纺车所用的纺纱锭子就成为现代纺纱锭子的雏形,它是两点支承的细长杆。
19世纪初期,环锭纺纱机纺纱锭子问世,其上下轴承都用滑动轴承,是不封闭的。由于不能储油、防尘,需要每天加油,而且容易沾污机件和纱线。
后来改进为上轴承和锭底封闭在壳体内,这时锭速仅为6000转/分左右。
随着提高锭速和增加卷装容量的需要,纺纱锭子结构也在不断改进。
20世纪初期,德国开始制造滚柱轴承纺纱锭子:上轴承采用滚柱轴承承受径向负荷,下轴承称为锭底,承托纺纱锭子的重量,两者刚性连接,称刚性纺纱锭子,锭速为8000~12000转/分。
到了50年代又发展成锭底为弹性支承的纺纱锭子,称弹性纺纱锭子。以后,纺纱锭子的改进侧重在研究纺纱锭子的支承结构,以提高速度。
到70年代棉纺锭速已达到18000转/分以上。高速后产生噪声,功率消耗增多和机件加剧磨损等问题,遂成了研究的课题。
