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广州元亨天地清洗有限公司主营：凝汽器清洗，冷凝器清洗，凝汽器高压清洗，换热器清洗，风冷器清洗，列管换热器清洗，管式换热器清洗，换热器疏通清洗，风冷器疏通清洗

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列管式换热器主要用于设备的冷却、加热、热回收等，在工业生产中应用非常广泛。但是换热器在长期的使用中从水中析出的化学沉淀和机械杂质流体会紧紧附在列管上面，灰尘和沉淀物形成结垢会导致换热效率下降，据统计工业列管上污垢的热阻是低碳钢的50-100倍，铜的200-400倍，这些污垢会使换热器的能源消耗增加，造成生产成本上升，严重的会影响生产的正常进行和安全，因此列管换热器应定期进行清洗。

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清洗板式换热器的必要性，安装设备配管时，应避免焊线搭在设备，而应搭在配管的管道上，以防止焊线电流使板片内触点处被击穿。这一问题在其他公司的设备安装过程中曾多次发生。蒸汽的过热度对橡胶垫片使用寿命影响很大，正常应用在150℃-180℃饱和蒸气橡胶压垫片，其使用期为 3-5 年或更长，而用在130℃左右的过热蒸汽中寿命仅为几个月。这是因为饱和蒸气可在垫片表面生成一层水膜，在高温下对垫片起有效的保护作用。因此使用蒸汽不仅要注意它的温度是否适用于垫片，过热度也是不可忽视的重要因素。

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手工清洗：借用简单的工具，手工清洗堵塞物质。

操作方法：拆开板式换热器，卸下板片及胶条，采用毛刷或非金属工具清洗板片及胶条上污垢，并用清水及时清理干净表面残留物质，重装板式换热器。如果板片表面的的垢层已经固话，先用清水浸泡至变软后再清理。

注意事项：不允许采用金属尖锐工具清理板片污垢，清洗时防治板片胶条变形。

使用范围：适合小规模结垢板换清洗，板换检修性清洗。

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板式换热器由于流通截面较小，结垢后容易产生堵塞，导致换热效率下降，直接影响设备的安全使用及企业的正常生产。本文介绍了使用***环保清洗剂针对板式换热器的两种清洗方式，即闭路在线循环清洗和拆卸浸泡清洗工艺，以及清洗过程中的注意事项，为板式换热器的安全除垢提供保证。板式换热器清洗的方式分为闭路循环清洗和拆卸浸泡清洗两种工艺，在清洗前可根据循环水质进行垢样分析，对照下表选取相应的清洗工艺：板式换热器的板片材质一般为奥氏体不锈钢，型号大致有A ISI、304、304L、A IsI、316、316L、316Ti；密封垫材料一般为丁晴橡胶（NBR） 130 -140、丁基橡胶（R0B） 140、乙丙橡胶（ERDM）150、这些材料均能耐酸碱酮、醇类等溶液的腐蚀。基于此应当选取使用福世泰克F2清洗剂***环保清洗剂进行清洗。

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关于管壳式换热器清洗前拆分的步骤，检查介质的出入口短管及出入口通道有没有杂物的堆积问题，如果出现这种情况，则说明过滤器已经失效，就需要及时去清洗。进行钛材料的拆卸时，不要与明火进行接触，否则很可能会发生氧化。各类板片上面都要注意检查有没有固体颗粒积存的现象，如果有的话要做及时的处理。检查换热板片有没有变形的情况，如果有的话，要做及时的更换。

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在除垢过程中根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及已使用的年限长短来确定所选用适当直径的滚刀，电厂交换器清洗公司，但在第1遍除垢所选用的滚刀直径比冷却管内径要适当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢，这两遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污锈。这种机械除垢的方法是利用伞型齿轮状滚刀在冷却管内旋转进刀过程中的滚刀转动和震动，将冷凝器冷却管中的水垢和污锈等清除掉，待除垢结束后将冷凝水池中的水全部抽掉，从池底把清除下来的垢、锈等污物清理干净，并重新注水。