运行原理如下：电机开关柜合闸的同时，水阻柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在水阻柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次启动。如水阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。
对于笼型电机而言，液体电阻起动柜有两种方案，对于星型接法的电机，如星点能够打开，原理与绕线电机水阻柜的原理基本相同，对于角型接法或星点不能打开的笼型电机，水阻柜只能串接在定子回路中，电机启动完毕后需要将水阻柜用断路器隔离开，以防水阻柜长期带电引发安全事故。目前，不少水阻柜生产厂家在设计及生产时为降低成本，水阻柜只采用一台真空断路器，电机启动完成后水阻柜任然带电，这是不安全的，万一水箱受损，液体***，必定引发安全事故。
功率、技术要求、器件品牌等等会有不同程度的波动。大功率三相异步电动机的启动，会对电网造成较强干扰，尤其在工业领域中的重载启动，有时可能对其它设备构成严重威胁。对于大功率异步电动机而言，软起动比硬起动具有如下优势：
（1）减少起动过程中引起的电网电压下降；
（2）减小电动机的冲击电流，避免因电动机局部过热而减少电动机寿命；
（3）减小硬起动带来的机械冲力，减少对加速传动机械的磨损；
（4）减少电磁干扰，防止干扰电气仪表的正常运行。
随着L的减小，被控电动机端电压逐步增加，转速不断***，***终实现软起动的目的。对于环境温度变化，我们设计有闭环控制系统，该系统能够自动检测电液温度，而自动调节动极板的起动初始位置，确保每次起动初始阻值的一致性；并在起动过程中引入起动电流、转速跟踪反馈系统，根据实时自动检测到的电流信号，控制动极板运动运动的方向和速度，从而保证每次起动性能的一致性，完全消除了因温度变化而引起的起动性能不一致，甚至无法起动的情况。
另一方面，设置了专用的散热通道，必要时在设计中外部还可以采用强制冷却措施，从而改善起动装置的散热性能，以满足需多次起动的工况场合。
