公司设备优势
1、适合加工材料：铝及铝合金、铝材、压铸铝件、铝件、铜合金、镁合金、锌合金
2、有效去除产品周边毛刺、铍锋问题等，具有良好的加工品质。
3、采用高刚性刀体设计，可***振颤、使工件表面精度、光泽度良好。
3、独特的刃槽设计，有利于铁屑的排泄，使铝件表光***刺。
4、负前角刀刃，可***1大限度***刀尖崩刃
众所周知，在铣削铸铁时，后刀面的磨损会形成一定程度的振动阻尼。后刀面的磨损区域与已加工面摩擦，吸收振动能量，从而导致振幅衰减。注意产品表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。从逻辑上讲，该效应也应该能够用于***其他类型的铣削振动。该项技术所面临的难点是如何合理地将专门设计的后刀面磨损带用作主后刀面。为了获得正确的阻尼效应，它在刀片上的位置、角度、宽度以及用在切削刃上的范围都需要相当精1确，并且与刀片上的其他设计因素也应具有正确的关系。
CNC加工有哪些优点
1、精密CNC加工精度高，具有较高的加工质量；
2、CNC加工可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
3、CNC数控机床加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
4、CNC数控车床加工本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
5、CNC数控车床加工机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
6、CNC数控车床加工批量化生产，产品质量容易控制；
