久科机械厂家***-弯箍机-弯箍机多少钱

弯箍机结构特点

弯箍机了改变传统的以人力为主的多环节钢筋加工模式，选用数控全自动出产装备将钢筋盘料一次性弯箍成型，大大进步了出产功率和钢筋加工精度，解放人工、下降材料消耗。下面说说弯箍机的优势：

1、分体式固定刀规划，无需全体更换，方便保护，下降成本；固定切刀可两面使用，进步使用寿命；四面用活动刀规划，数控钢筋弯箍机报价，使用寿命进步4倍，极大下降成本。

2、全闭环控制的高精度伺服驱动，使得钢筋加工的长度精度到达±1mm，角度精度到达±1°；

3、很简单的操作，省人、省料、省空间；满足常规钢筋加工直径需求；

4、双线弯箍送线系统大大进步了出产功率能确保双筋加工送线同步，特别合适新五级以下的盘螺钢筋加工。

弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进，除可弯制多种不同形状的平面钢筋外，也可作矫直钢筋用，是集矫直、曲折、剪切为一体的钢筋加工设备。

数控钢筋弯箍机特点：

1.全自动弯箍机 .核心：伺服电机

机器挑选一定要挑选正规的弯箍机厂家，因为正规厂家一定会选用的伺服电机，这样对他们的品牌.和机器的口碑都是很重要的.

2.全自动弯箍机核心： 数控系统

大家现在购买钢筋加工设备都是数控设备，由此可见数控系统对机器的重要性。所以好的厂家一定会选择的数控系统，这样才能保证机器质量，

3.全自动钢筋弯箍机优点.伸缩功能

采购钢筋弯箍机一定要选带有伸缩功能的机器，我给大家介绍一下伸缩功能的好处，伸缩可以控制钩长，把它控制到短，这样可以减少不必要的浪费。

数控弯箍机有什么样的运行方式，点动。选择弯箍机操作的档位，踩下脚就能开始工作，数控弯箍机马上进行自动下压，当按下开关时便可停止下压，当脚松开回程的位置时，则会停在当前回程的位置。单次。设定好保压、卸压时间和水平挡料的进退距离后，再调整好挡料位置，选择相应的操作档位，数控弯箍机便可自动下压，碰下行程开关时，挡料设定好距离后，便开始保压，保压一段时间后进行卸压。连续。设定好这些好这些时间，水平挡料的进退距离，调设定其步骤以及折弯张数;踩下脚以后数控弯箍机便进行下压工作，挡料便会后退到设定距离，弯箍机，弯箍机就完成了这次工作，准备进行下一次的弯箍工作。

数控弯箍机的三个选择关键点分别如下：确定好系统的生产能力与规格大小。我们可以从零件尺寸范围出发，对其压力、弯曲长度、冲程与结构高度需要进行测算。那么数控弯箍机使用起来也会与缺油状态相似。因为它所应用的零件比较多，所以在这一方面要求比较高。这一点，顾客可以从试操作上看出。

弯箍机设计特点说明:

1.设有独特的穿筋机构，采用伺服电机驱动，穿筋简便、速度快、劳动强度低。

2.所有滚轮均采用双线设计，合金钢制作，热处理工艺科学严谨，耐磨性强，经久耐用。

3.弯箍机采用曲线矫直原理，主驱动轮上设置有滚花，自动弯箍机图片，被加工钢筋与驱动轮的接触面积大，不易打滑，也可有效防止钢筋扭转。

4.主驱动轮采用油缸压紧，操作快速方便，油缸接头处设置有弹簧机构，可实现钢筋驱动状态下柔性压紧，不伤钢筋肋。

5.所有滚轮的固定安装板为整体焊接件，焊后经时效处理，刚性好，保证了滚轮的安装精度。

6.水平调直轮和纵向调直轮固定轴均采用空心轴设计，弯箍机数控报价，可分别进行调整。

7.弯箍机采用液压驱动剪切，剪切力大，平稳可靠，占用空间小。

8.***设置编码器滚轮，保证了送丝精度。

9. 弯曲模和弯曲机头采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。

10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。

11.空压机备有蓄能器和冷却系统，可保证连续工作。