石墨坩埚的材质种类有哪些：石墨坩埚的材质大体可分为人造石墨、石墨-粘土材质和石墨-炭化硅材质。人造石墨坩埚是以石墨电极素材加工而成。同时，坩埚的收缩系数应小，能承受温度的急剧变化而不发生变形和断裂，应注意与熔融金属不发生化学反应，且化学金属的耐高温性能也应较高。石墨-粘土材质坩埚，是以天然鳞片石墨和粘土为主要成分。现在仅在铸铁、铸钢高温熔解和金属等少量熔解时使用。 石墨-炭化硅材质坩埚，是以天然鳞片石墨和炭化硅为主要成分。在铜合金和铝合金等有色金属熔解的大部分都使用该材质的坩埚。
选择石墨坩埚的原因有哪些： 1、***少，石墨坩埚比同类炉售价低40%左右。2、操作控制方便，只要根据炉温调整阀门即可。虽然石墨坩埚拥有体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱侵蚀、高温强度大等特点，但是对于个别原料的炼制，在坩埚使用以后的清理工作却很麻烦。3、污染少，由于石墨坩埚可采用液化气等清洁能源作燃料、污染少。4、制品质量高，由于操作控制方便，操作环境好，产品质量有了保障。5、用户不需对石墨坩埚炉进行制造，能耗低，由于石墨坩埚设计合理、结构***、材料新颖、经测试能耗比同型号同类炉能耗低。
石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。其中以石墨电极应用广泛，在冶炼各种合金钢、铁合金时，使用石墨电极，这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区，产生电弧，使电能转化为热能，温度升高到2000℃左右，从而达到熔炼或反应的目的。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。
