在国民经济建设中，每年都有大量的金属构件和设备因腐蚀而报废。据2000年不完全统计，我国当年因腐蚀造成的损失达5000多亿，约占当年国民生产总值（GDP）的6％。随着科学技术的进步，各种防腐蚀措施的采用，近年因腐蚀造成的经济损失有新的下降。
设备、管道的腐蚀，不仅会造成可燃物料的跑漏损失，还可能引起火灾，特别是天燃气、等还可能引起；不仅会带来巨大的经济损失，而且会威胁人身安全、污染环境。因此设备、管道工程的防腐是极为重要的。
防腐工程之除锈
金属表面的防腐首先是除锈，除锈是保证防腐质量的关键和基础。如除锈质量达不到规范要求，涂漆后锈斑则很快就会暴漏出来，从而失去了防腐的作用，所以除锈是检查的***。 一般对于设备、管道的除锈要求：是在涂漆安装前，要按机械除锈Sa2.5级或手工除锈St3.0级进行除锈（设计要求）。
1、 机械除锈Sa2.5级：是非常彻底的喷射或抛射除锈。 标准：钢材表面无可见的油脂和污垢，且氧化铁皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，该表面显示均匀的金属光泽。 喷射也叫喷砂，一般采用石英砂或筛了的黄沙。由于成本问题，目前多采用筛了的黄沙。 抛射是采用无污染磨料抛射除锈新工艺。 机械除锈Sa2.5级除锈等级分1.0 2.0 2.5 3.0,别是3.0，只有高科技比较精密的零件或有特殊要求的才使用，一般除锈都是以2.5为标准。
2、手工除锈St3.0级：是非常彻底的手工和动力工具除锈。 标准：钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化铁皮、铁锈和油漆涂层等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
3PE防腐钢管的材质分析
3PE防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。
3PE防腐钢管的防腐层介绍
3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生***。就是因为它们采用了不同的外防腐层。
3PE防腐一般由3层结构组成：
层环氧粉末（FBEgt;100um）
第二层胶粘剂（AD）170～250um
第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
