







耐腐蚀化工泵转子部分的装配与检查 现以多级泵转子的装配与检查为例。多级泵转子是由许多零部件套装在轴上而组成,然后用锁紧螺母把它们固定在轴的各相对位置上。如果修复的各零部件不能满足 要求,而造成较大的径向跳动,泵在运转过程中就容易产生研磨,***泵的正常工作。4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
耐腐蚀化工泵气缚现象当泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即耐腐蚀化工泵无自吸能力,使耐腐蚀化工泵不能输送液体,此种现象称为“气缚现象”。
1969年荷兰人贝格尔成功研制出新型稀土钴永磁材料,它的磁能积为铝镍钴的三倍以上,具有很高的稳定性,于是在磁力耦合器、磁悬浮轴承等上面得到了应用。自1976年原民主德国和日本研制出稀土钴磁力耦合器以来,国外有不少公司已把它系列化、商品化运用与各种磁力泵型号产品上。立式和卧式所能够满足的性能是一样的,

耐腐蚀化工泵选型依据
泵选型的依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、、三种流量。选择泵时,以流量为依据,兼顾正常流量,在没有流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为流量;
装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型;
液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据;普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。
操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS()、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。