UV可剥蓝胶概述
UV可剥蓝胶的百度百科定义为单组份触摸屏专用绝缘保护用，应用在触摸屏中的透明导电玻璃、薄膜的ITO镀膜上，起到绝缘、防潮和保护。使用时通过丝网印刷在PET、ITO膜和ITO玻璃上，烘烤成膜后起到防止材料在后续生产过程中受到污染或划伤的作用。三、材料表面清洁度的影响:材料表面有灰尘、水分或环境湿度太大都影响粘接效果，尤其是水分，如果uv胶水里面有水分参与固化，也会出现uv固化过程中内应力的差异产生的发白现象。在触摸屏上、下线路粘合之前，可用简易方法剥离，要求为可以一次剥离干净，不会有残留在材料表面或者污染材料。
UV可剥蓝胶的特点总结如下：
1、 无溶剂挥发，环保安全，固体含量几乎100%，干湿膜厚度几乎一致;
2、 触变性高，有效保证丝印边缘平整、盖孔力强及很轻微的垂流;
3、 结合力好不起皮脱落;
4、 剥离容易、完整，不流残渍，对底层无任何影响;
5、不含任何金属及非金属单体，抗蚀过程中不会溶解任何物质，对原溶液无任何影响。通孔易剥离，不留残渣，对原溶液无任何影响。
uv胶水在对透明材料的粘接中，较为多见的涂胶方法有以下四种：
1、刷涂：运用毛刷或排笔讲胶粘剂涂在被粘物表面上，适用于涂刷任何形状的表面。但对于粘度较大和溶剂会发速度较快的胶粘剂则不适宜用这种方法。刷胶时要顺着同一个方向慢速涂刷，避免带入气泡。
2、喷涂：利用喷枪将胶粘剂喷涂在被粘物的表面上。喷涂的特点是胶层厚度均匀，出产功率高，适用于大面积的粘接。选用喷涂法，恳求胶粘剂的粘度低，因而对于溶剂型胶粘剂而言，所需的有机溶l剂较多，易于污染环境，并发生安全隐患。
3、浸涂：是将被粘物浸入胶粘剂体系中进行涂布的一种方法，适用于小型、薄型或构造杂乱的被粘物。该方法具有涂布设备简略，胶粘剂耗费少、出产功率高l级长处，又分为手工法、反转浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法、传动浸涂法等。
4、刮涂：先将辊筒浸入到胶液中，在转移到所需粘接或涂布的表面，适用于压敏胶和热熔胶的涂布。该方法涂胶均匀，可单面或双面涂胶，涂胶功率高，适宜接连化出产，缺陷是设备投入较大。
