为了满足洗煤厂扩大再生产的需要，需实施优化改进，原设计皮带输送机的运输能力不能满足生产需要，又不能停产改造，更加困难的是皮带机运输土建走廊限制输送机橡胶带机架加宽的可能性，于是在皮带运输机的托辊支架上进行设计，增加煤料的载货断面，来增加皮带机的输送能力，这样不需重新增设土建，同时也可利用原有皮带机大部分的组件，以在更短的时间内来确保生产所需
给料方向应顺输送带的运行方向，为增加物料着落时对胶带的冲击应采取溜槽，增加物料着落间隔；橡胶带受料段应延长托辊间距和采取缓冲托辊，为避免漏料，带侧应采取柔软过度的挡料板，以避免挡料板过硬，刮破输送带带的带面。
输送机的传动滚筒直径与运输带带布层的关系、传送滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的请求应依据运输机的设计规则，合理选取。
输送带的***维护：1、在运输和储存中，应维持干净避免阳光直射或雨雪浸淋，避免与酸、碱、油类、溶剂等物资接触，并间隔发热需要安装一米开外。2、储存时仓库温度宜维持在18－40 ℃之间，湿度宜维持在 50－ 80 ％之间。3、储存时期，须成卷搁置，不得叠压，搁置时期应每季翻动一次。4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起运用，其接头采取胶接法。输送带的使用注意事项： ①避免托辊被物料掩盖，形成回转不灵，避免漏料卡于滚筒与输送带之间，注重运动局部的光滑，但不得油污输送带；
