纺织助剂可分为前处理助剂，后处理助剂两种。
一、纺织助剂前处理助剂纺织品在染色之前需要先用前处理剂退浆、除油、除蜡以及去除其它杂质，常用到洗涤剂、精练剂、渗透剂、除油剂等前处理剂，优质印染机厂家，以及烧s碱、双s氧水等药剂。前处理助剂又可分为： 消泡剂 非离子渗透剂 非离子渗透剂 螯合分散剂 ***除油剂 丝光渗透剂 精炼酶。
净洗类： 无泡枧油 酸性白底防沾皂洗剂 酸性还原清洗剂 酸性免中和皂洗剂 环保枧油 活性白底防沾皂洗剂。
防染类： 防染粉 防染枧油 防染剂。
二、纺织助剂后处理助剂分为： 三元共聚硅油类 氨基硅油类 平滑光亮类 软油类 软片类 树脂类 增白类 酵素类。
印染废水的几种处理工艺2
2．化学氧化法
纺织印染废水的特征之一是带有较深的颜色。主要由残留在废水中的染料所造成。此外，有些悬浮物、浆料和助剂也能产生颜色。废水脱色就是去除废水中上述显色有机物。印染废水经生物法或混凝法处理后，随BOD和部分悬浮物的去除，色度也有一定的降低。一般情况下，生物法的脱色率较低，仅为40%～50%。混凝法的脱色率稍高，但因染料品种和混凝剂的不同而有很大的差别，脱色率在50%～90%之间。因此，采用上述方法处理后，出水仍有较深的颜色，对排放和回用都很不利。为此，必须进一步进行脱色处理。常用的脱色处理法有氧化法和吸附法两种。氧化脱色法有氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法三种。
化学氧化法一般作为深度处理设施，设置在工艺流程的***后一级。主要的目的是去除色度，同时也降低部分COD。经化学氧化法处理后，色度可降到50倍以下，COD去除率较低，一般仅5%～15%。
1、浸染亦称竭染。就是将被染物浸渍于含染料及所需助剂的染浴中，通过染浴循环或被染物运动，使染料逐渐上染被染物的方法。将纺织物反复浸渍在染液中，使染色布之和染液不断相对运动的染色方法。 2、卷染直接染料应用于织物的卷染，与浸染比较，各具优缺点。卷染的浸透度及纤维的遮盖力虽不及绳状浸染，但对紧密织物的平挺度来说，则为浸染所不及，尤其对粘胶丝织物显得更为突出。采用松式卷染机染色，效果更好。用于卷染染色的品种很多，主要的有棉织物、粘胶织物、粘胶蚕丝交织物、维棉或维粘混纺织物等。 3、轧染直接染料除采用浸染和卷染外，印染机厂家，又可采用浸轧染色，简称轧染；并由于轧染后的织物必须经汽蒸固着，所以又称轧蒸法。轧染对纤维的遮盖力和卷染一样，不及绳状浸染，而且轧染不够匀透。此外，优质印染机厂家，由于有些常用直接染料染色的粘胶、蚕丝织物，一般都不适应轧染，故直接染料仅少量用于棉织物的轧染。
一般纱线及针织物大都用浸染，而梭机织物大都用卷染和轧染。
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