需要注意的是,我们在刚开始的时候,还应当将设备内部的空气排除干净。具体的做法是:先把液压缸内的工作压力降至0.5-1MPa左右,之后使活塞杆进行往复运动,同时打开排气塞进行排气。排气塞排气的过程中,我们可以听到有嘘嘘的气声,而且稍后还会喷出白色的泡沫状油液如果空气排除干净的话,液压缸生产厂商,那么喷出的油会显示为澄清色。
缸套内壁与活塞之间的动密封部分,这是内泄漏的主要途径,?引起此处内泄漏的原因是:
①缸套内壁和活塞磨损致使间隙增大超差,造成高低压腔互通。
②活塞上密封圈(Y型密封圈较多)磨损、划伤、老化致使密封不严。
③当活塞杆受力不当或导向套与活塞杆之间的间隙较大时,重载液压缸生产厂商,使活塞偏向缸壁某一方,活塞的倾斜或偏磨造成内漏。
④缸套内壁加工时,圆度、圆柱度超差或使用中局部磨损导致内漏。
发现内漏时,应首先对各配合零件进行严格检查。缸套的修复多采用镗内孔的方法,活塞液压缸生产厂商,然后配以加大直径的活塞。经验表明,若新更换的活塞Y型密封圈能用3个月左右,则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.4mm;若Y型密封圈能用1个月左右,则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.6mm。增大活塞外径可以有效地提高密封圈预压缩量,使其唇边紧贴在缸壁和活塞上,起到初始密封的作用,自己加工活塞时,材料可选用耐磨铸铁或45号钢。
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液压缸特点、主要技术性能
·适应介质:矿物油、水一乙二醇或其它介质
·、大工作压力25MPa
·雨端法兰、组件式结构,易于制造,便于维修
·型式规格齐全:共16个缸径规格,车载液压缸生产厂商,各有2×8个装配型式,组成256个品种。液压缸为双作用单活塞型式,有差动缸和等速缸之分,带可调缓冲(或不带),亦可配防护罩。
·C25、D25系列全部可配置接近开关,C25系列缸径D=50~400(除D=40外)均可配置内置式位移传感器。
·基本性能参数符合ISO标准的GB标准、安装型式和尺寸符合德国钢厂标准,与REXROTH公司的“CD250、CG250”和意大利FOSSA公司的“DINTYPE200/250”系列一致,也与英国ELRAM公司的“Series 250k”系列基本一致。国内外适应范围广泛,便于国际交流。
·密封件、导向件全部国产化,或按用户要求采用进口元件。
·可根据用户的要求,设计和制造本系列的特殊派生产品。
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