?刮板机的紧链装置是怎样的呢?
刮板机的链条会随着工作时间的边长而变得越来越松弛,从而影响工作效率,如果不及时进行修理的话,或许也会造成一定的安全隐患,这就需要用刮板机的紧链装置进行紧链。那么刮板机在什么样的情况下需要进行紧链呢?
1、刮板输送机在刚开始运行时,出现相邻的溜槽接头靠紧,间隙减少的现象
2、刮板链长时间使用后出现磨损、变形
3、刮板链在输送煤炭的过程中,由于受到水平方向的牵引拉伸,产生弹力延长
一旦刮板输送机出现上述的三种现象,刮板链就会伸长,伸长后的刮板链就会在张力小的地方变松,发生堆积现象,从而引发刮板输送机掉链、跳链、卡链、断链事故。为防止这些事故的发生,保证刮板输送机的安全***运行,就必须对这些变松堆积的刮板链进行紧链。刮板输送机紧链装置主要是通过拉紧刮板链,给刮板链施加预紧力,使其处于适度的张紧状态,保证刮板链正常运转。一般刮板链在满负荷的情况下,松弛度应小于两个整环的长度。同时要注意链条不宜太紧,太紧会增加链条的磨损和功率的消耗。
紧链装置由紧链器和阻链器组成。紧链器是直接或配合刮板输送机减速器对链条施加张力的部件。常见的有手动紧链器,液压紧链器。阻链器是在紧链时将链条的另一端固定住的装置,有链条挂钩式、楔块式两种。紧链常用的方法是链轮反转式。在紧链时先把刮板链一端固定在机头架附近,另一端绕经机头链轮放置在上槽。然后使链轮反转,待链子张紧程度达到要求时,用紧链器将链轮制动住并使其停转。拆除多余的链条,再用接链环接刮板链。
?刮板机配件—电动机常见的故障及原因
当今的煤矿产业中,煤矿开采掘进的工作中,刮板机的***不但是运输煤和原材料,并且还是采煤机的运作路轨,所以它是煤矿开采中必不可少的关键设备,但是刮板机也是需要维护***的,今天我们来聊一下刮板机配件电动机常见的故障及原因。
(1) 电动机起动不起來或起动以后又马上迟缓慢下来
根本原因:负载很大;运作构件有比较严重卡阻;煤矿开采掘进工作面不直,凹凸比较严重;供电系统工作电压太低;变压器容量不够,起动电压降很大;电源开关工作
中异常;发动机,机尾电机间的廷时过长,导致单机版拖拽;电机自身的常见故障。
(2) 电动机发烫
根本原因:电机风扇吸进口和散热器不清理,刮板机配件电动机热管散热情况不太好;过载运行時间过长;滚动轴承油少或毁坏;电机輸出轴联接不一样心,或地脚螺丝
松脱,震动大,发动机忽高忽低;起动过度经常,起动电流量大,熔丝(片)采用过大,电机长期在起动电流量下作。
(3)电动机响声异常
根本原因:两相电运行;线接头欠佳;负载过重;滚动轴承毁坏;片帮,漏顶等将皮带输送机压死。
以上小编整理的刮板机配件电动机常见的故障及原因你有碰到过吗?又是怎么解决的呢,欢迎下方评论区留言
板式刮板运输机减速机的维护要点有哪些?
在板式刮板运输机减速机检查调试完后,要使用空转进行试验,目的就是检查刮板链条和传动装置的运行是不是正常,使各相邻溜槽紧靠在一起,链环套扣紧扣与链轮啮合好,然后紧链调节刮板链的长度,如果刮板链在松弛的状态下运转,会使链子堵塞在链轮拔链器的地方,出现跳链、卡链现象,从而损坏链轮和链条。
因此在板式刮板运输机减速机工作过程中,必须经常检查和紧链,使刮板链始终在合适的张紧状态下运行。试运转时应仔细观察安培表上的负荷指示,比较机头传动部和机尾传动部电动机两个电流表的读数,以检查机头和机尾的负载分配是否均匀,如果两个表的读数之差达到或超过百分之十则必须调整负载分配。同时还应检查设备盲轴、减速器与液力偶合器等是否过热。那么刮板机的维护要点是什么呢?
刮板输送机进入运行状态后,可能因为各种原因产生***销切断故障,刮板链掉链、底链出槽、甚至刮板链断裂等故障,以及动链折断或跳牙故障等常见问题。我们就拿刮板链断裂这个问题来说的话,除了质量问题外,过度磨损和疲劳地连续工作往往是出现这种问题的主要原因之一,所以要多加注意。在井下腐蚀环境的长期作用下,链环逐渐产生锈疤和裂缝,导致其断面不断减小,当在运行过程中受到较高的冲击载荷时,强度不足的刮板链即可能出现断裂。还有就是装煤量非常大,会使阻力超过所允许的范围,就会导致折断,在施工过程中也要多加预防和管理。通过严格制定并落实操作规程,重视设备的日常维修和养护工作,把事故的隐患消失在刚开始的阶段。