改性乳化沥青生产设备厂商-鸿途道路-改性乳化沥青生产设备

我们在运用乳化沥青设备的时候的注意事项：

事项1、乳化沥青设备在喷洒前必定要检查各阀门方位是不是正确。乳化沥青设备内的热态沥青有必要抵达160至180摄氏度的工作温度，长距离运送或工作时刻过长，可运用加温设备保温，但不能当作熔油炉。

事项2、用燃烧器对乳化沥青设备内沥青加温时，沥青高度有必要逾越燃烧室上平面，改性乳化沥青生产设备销售价格，不然燃烧室将被烧坏。乳化沥青设备不能灌的太满，改性乳化沥青生产设备生产厂家，加油口盖有必要关紧，运送过程中以防沥青溢出，本车有前后两个控制台，当运用前控制台时，需将开关拨到前控制，此时后控制台只能控制喷管的升降。

乳化沥青设备在投料时的注意事项：

事项1、乳化沥青设备的乳化机磨头无加热夹套的，在使用前必须先加入适量的柴油，让乳化机循环运转3~5分钟，使机体产生热量，运转后的温度在80~100度左右打开出油管上闸阀，放掉机内柴油。乳化机磨头的温度在80~100度左右这样做才能放料投入生产。有加热夹套的，开机前先预热磨头，然后放料投入生产。

事项2、投料生产时要先打开乳化沥青设备的乳化液阀门，改性乳化沥青生产设备，然后打开沥青阀门，以防转定子出现咬死现象。乳化沥青设备刻度盘上出厂时一般调整在0位，向右调节间隙变大，刻度盘上一小格的变动量为0.01毫米。乳化沥青设备可根据需要随时调节到理想的间隙。

改性乳化沥青设备的常见工艺介绍：

边乳化边改性：这是国外常用的一种制作改性乳化沥青的方法。典型的生产工序是将改性剂掺配到乳化剂皂液中，然后将“改性”的皂液与沥青一起进入胶体磨，制成改性乳化沥青；或者不是将改性剂预先惨加到乳化剂皂液中，改性乳化沥青生产设备厂商，而是单独放到一个罐中，终在泵送管道中与乳化剂、酸、水等混合后再与热沥青一起进入胶体磨。将胶乳改性剂惨加到皂液罐的方法，其优点是与生产普通乳化沥青的工艺完全相同，不需要对生产设备做任何改动；缺点是用该方法生产改性乳化沥青时，改性剂的计量受到一定限制，且要求改性剂胶乳能够耐受皂液的PH值。而将胶乳改性剂通过管道直接连接到胶体磨的方法可以克服上述缺点，但要求对普通乳化沥青设备进行必要的改进后方可用于改性乳化沥青的生产。