脱硫循环泵故障的原因分析总结，脱硫循环泵发生故障的因素主要有以下几个方面：
(1)入口滤网堵塞。由于设备长时间运行,吸收塔防腐衬胶老化造成有部分衬胶脱落，粘附在入口滤网上。入口滤网为PP滤网，会随着机组长时间运行，出现老化损坏的情况。吸收塔在维护完成后,由于维护人员未能清理完所有的杂物。吸收塔生成较多的石膏结晶未成及时排走。
DT型脱硫泵是较为常见的一种泵阀产品，也是一种耐腐蚀性较强的设备。说到输送泵，很多人都会想到它，因为它在很多领域，很多工况中都能使用，尤其是一些环境较为恶劣，使用较困难的工况中，更能突出其优势。
很多人像了解，DT型脱硫泵能输送石灰石浆等介质吗？当然可以。
DT型脱硫泵为悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯制成，这种材质是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)、抗蠕变性(耐环境应力开裂)和的耐腐蚀性。所以用于输送石灰石浆或其他一些腐蚀性介质是再好不过了。
脱硫泵是一种非常好的耐腐蚀泵，不仅是材料方面耐腐蚀性强，其设计的结构等也都是非常合理的，非常适合用于一些环境较为苛刻的场所中应用。例如化工厂、染料厂、污水处理厂等等。
我们都知道，脱硫泵有几大主要部分，一般来说有泵头部分、传动部分、叶轮部分，还有轴封部分。其实轴封部分是非常重要的，很多水泵都存在跑冒滴漏等现象，对生产环境造成了很大的污染，而且在恶劣环境中使用可能还会造成更严重的后果。那么在提倡文明企业的今天，对于这种容易渗漏的轴封就越来越不被待见了。那么脱硫泵中所用的轴封在这一方面做了很大的突破，不会再出现滴漏等现象，密封性能非常好。
那么怎样才能维护好轴封部分呢？
对于轴封泵一般要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，定期调填料压盖。除此之外，需要检查填料并定期更换填料、轴封水压，和轴封水量应符合轴封检查要求。这一才能维护好脱硫泵轴封部分，使其加长使用寿命以及保证密封性能。
