可伸缩皮带运输机配件的撒料处理和维护与***
可伸缩皮带运输机配件的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但***还是要加强日常的维护与***。下面是小编总结的关于可伸缩皮带运输机配件的***的相关知识。1、转载点处的撒料，转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，可伸缩皮带运输机配件的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护***上得到解决。
2、 凹段皮带悬空时的撒料，凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3、 跑偏时的撒料，皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。胶带输送机在搅拌、破碎及筛分设备中得到了广泛的应用，输送机在运行过程中，由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象，这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作。因此，正确判断出胶带跑偏的原因并及时予以排除，是一项非常重要的工作。
造成输送机胶带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素非常多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏。即如果胶带两侧的松紧度不一样。则胶带向紧的一侧移动；如果胶带两侧的高低不一样，则胶带向高的一侧移动；如果托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后，则胶带会向后端移动。
皮带机上皮带受损怎么处理
皮带机在目前各大领域应用广泛，皮带机是如何运作的物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小。
顾客在使用的过程中难免会出现一些情况，比如皮带跑偏，为了避免这一情况的发生有效的解决方法就是有效的调整皮带输送机的张紧处，重锤张紧位置处的上端有两个改向的滚筒，这两个改向的滚筒不仅要与皮带的长度方向呈垂直的状态，同时也要与其轴的中心线呈水平的状态。
再比如如果采用了液压油缸张紧或是螺旋张紧时，张紧滚筒的两个轴承座必须是处于同步等量平移的状态的，这样才能始终保证皮带的纵向方向与滚筒的轴线呈垂直的状态。
烧结系统中可伸缩皮带运输机配件的改进
可伸缩皮带运输机配件是烧结生产系统应用广泛的输送设备，它担负着烧结生产各工序间的原料转运及成品烧结矿的输送任务，是维系烧结生产正常进行的重要纽带。1号烧结系统皮带机从环长10余m到400余m不等，点多、面广、布置形式多样，工作环境恶劣,且都是单线刚性对接，一旦其中一条岀现故障，就会造成较大系统的停机事故，对生产连续性、稳定性造成很大影响。
1号烧结机共有40多条皮带机，自投产以来故障频繁，因可伸缩皮带运输机配件故障而造成的停机约占全年烧结系统故障停机时间的20%o更换皮带不仅耗时费力，浪费大量人力物力，而且造成生产成本增加。因此，涉及可伸缩皮带运输机配件的研究和优化，尤其是在特定工业生产环境条件下皮带机的研究和改进，就显得更有意义