越是美好的生活，就是会有着更多的心都变化过程。其中在进行着各种技术的“变幻发展”的过程中，也是会得到新的技术的引用，同时也是会实现着更加优质的发展趋势，那么在按照着不同的技术的发展趋势中，都是会得到新的发展和技术的实现。同样的，对于塑胶配色的进行中，都是会得到不同的有效的技术的运用过程。而对于各种配色过程中的变化，塑胶配色厂都是会通过各种措施来进行着不一样的操作过程，完善着各种功能的实现。
色母粒着色与传统浮染法着色比较有哪些优点？
（3）配色技术及操作简单
采用色母粒着色只需根据色母粒生产厂的技术要求，用简单的转筒式混合本色粒和色母粒，就可得到所需的色泽及各项技术要求的制品。此技术尤其适用于设备级技术力量薄弱的工厂。
（4）操作环境良好
由于着色母粒呈颗粒状，无颜料粉尘，因此操作中伍粉尘飞扬，减少污染，有利于文明生产。
色母粒造粒的生产过程步骤介绍1.称重：--、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好，精度越高越好。 2.搅拌：将称好的助剂按照工艺流程，有顺序的放入高混机。 3.挤出机：根据色母粒的载体温度设定好，保温到一定时间后方可开机，由慢到快的提速。 4.拉条：口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动，中途经过吹干机或吸干机。 5.切拉：料条到达切粒机进料口时，缓慢提高切粒机转速。 6.包装：按客户的需求进行包装。 7.后续调整：等***设备都正常运转一段时间，依次调整速度到正常生产速度。 色母粒造粒机加工设备排布:高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒