购买空压机时，除了购置费用外，如何减少电费开支?如何延长空压机的使用寿命?如何平稳提供空气压力?及如何降低噪音污染?都是用户所关心的问题，如何在购买的初期正确的选择空压机扮演着关键性的因素。选择空压机时首先必须了解以下：
1、压缩空气的用途
2、使用压力及每分钟所需压缩空气量
3、与离峰的需求气量。若与使用压力差达3bar时，就必须考虑「高低压分流」，然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机，如「基载」使用离心式(单机gt;75CMM)或螺旋式(单机lt;60CMM)：「变动负载」使用高压空气机与大型储气桶来配合。
4、依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。
空压机作为一种动力能源的消耗产品，其应用的范围及行业非常广泛，空压机作为工业产品类重要的能源，可称之为工业产品生产的“生命气源”。
空压机是一种压缩气体体积并提高气体压力和输送气体的机械设备，能将气体体积缩小、压力增1高、具有一定的动能，可作为机械动力或其他用途。
按所压缩气体不同，压缩机可分为空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机、天1然气压缩机等。
按安装工程类别划分为：活塞式压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机(电动机驱动)等。
按照压缩机气体方式可分为：容积式压缩机和动力式压缩机两大类。按结构型式和工作原理，容积式压缩机可分为往复式(活塞式、膜式)压缩机和回转式(滑片式、螺杆式、转子式)压缩机;动力式压缩机可分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。
按压缩次数方式可分为：单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。
螺杆空压机具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点，主机的进气侧吸气口设计，必须保证压缩室可以充分吸气。其润滑原理是凭借自身系统产生的压力差，在压缩过程中不断地自动向压缩腔及轴承注入润滑油，螺杆空压机机组试运行通电前检查工作：
1、元器件安装是否稳固，端子块是否拧紧;
2、连接电缆不能有松动，电缆外观不能有破损;
3、检查配线是否正确，按照图纸依次检查(一般用万用表);
4、用万用表检查各电源之间是否有短路;
5、检查压接端子是否短路，导线末端有无1毛刺;
6、通讯电缆是否连接正确，锁紧;
7、熔断器已装好，确保接触良好，且电流值正确。
8、供电电源必须在工作电压的范围内，电压波动必须小于5%。
