给煤机使用中的问题和解决方法
在多年的运用K系列给煤机中呈现了不少的问题，面对问题各队全体人员和技术人员，停止技术改造。在运用和维修方面都获得了不错的成果，如今我就引见以下我们在运用中得到的经历。
给煤机呈现的问题：
1、往复板后端撒煤，煤的粒度比拟大，超出了技术请求。
2、偏心轮处的曲柄外壳，构造复杂，铸造艰难且上面的螺栓孔小，直径时22毫米，螺栓容易呈现疲倦断裂的现象。
3、曲拐和往复板运用轴承衔接，曲拐端部为整体式，给改换轴承带来很大的不便。
给煤机处理办法：
1.往复板后端撒煤，并且煤的粒度比拟大。经过现场察看剖析，斜板和往复板在工作时处于接触状态，随着工作时间的延长，斜板和往复板之间磨出了缝隙，里面的煤就从缝隙进入往复板的后端。由于往复板连续运动，后端的煤就洒落的地上，假如缝隙大被洒落的煤粒就大。2给煤机运行中应注意观察减速机油位是否正常，有无异常声响，如缺油应及时补充，一般采用40#机械油。
介休市东鑫煤化设备有限公司生产各种洗煤机械,数控洗煤机,山西洗煤机厂家,山西洗煤设备,洗煤设备选介休市东鑫煤化设备有限公司。介休市东鑫煤化设备公司（原沙堡机械厂）始建于1992年公司位于介休市大运二级公路沙堡村南，交***利。
往复式给煤机其自身结构的优点：(1)结构简单，维修量小。在往复式给煤机中电动机和减速器均采用标准件，其余大部分是焊接件，易损部件少，用在煤矿生产恶劣条件下，其适用性深受使用单位的好评。(2)性能稳定。需要经常维护的K系列往复式给煤机生产生活中使用的很多机械设备都离不开日常的维护***，往复式给煤机是一款新型煤矿生产给料设备，运用的范围还是很广的，但是因为使用的时间长了就必须进行必要的维护。往复式给煤机对煤的牌号，粒度组成，水分、物理性质等要求不严，当来料不均匀，水分不稳定且夹有大块煤、橡胶带、木头及钢丝等时仍能正常工作。
没有实现计算机站对给煤机的状态进行远端监视。由于原设计的问题，没有给煤机的状态变化画面，即对于给煤机是在停止或运行状态，计算机画面没有状态显示，这样不利于运行人员及时掌握给煤机运行情况，不利于设备安全运行。
由于原设计控制回路过于繁琐，故障频繁，保护功能不能发挥作用，给煤机刮板经常被弄弯曲、撕裂，板链被拉断，检修人员维护量大，给设备安全带来隐患。
改造后给煤机调速控制系统的特点改造后给煤机控制
运行人员可以在集控室通过计算机站直接对给煤机进行控制，其优点如下：通过集控室计算机站实现了对给煤机进行远端控制：计算机输出的启动、停止信号和420mA变频调速信号均送到变频器，变频器经过信号转换输出相应控制信号，控制给煤机的驱动电动机起动、停止变速，***终达到控制给煤机的目的，方便运行人员对给煤机的操作。称重给煤机清扫输出装置由刮板链条组和驱动电机、减速机组成，用于对给煤机的底部进行自动清扫。
通过集控室计算机站实现了对给煤机的状态进行面远端监视：变频器向集控室计算机输入运行正常、电源正常、过力矩堵转故障和过电流堵转故障4种信号，同时还向集控室计算机输人给煤机驱动电动机转速，工作电流2种变频调速反馈信号，使集控室运行人员能及时quan面从远端对给煤机的状态进行监视，有利于设备的安全运行。弧形门大开启限位块是利用行程开关控制，当弧形门开至大位置时，行程开关动作，4kW小绞车立即断电弧形门停止运行，见。