***定制各式流水线，生产线，滚筒线，链板线，总装线，转弯机，烘干线等非标输送设备;经营原则:.东莞市锦固自动化设备有限公司成立2002年是一家***从事各种物流输送设备、自动化装配线的规划、设计、制造、安装的公司.
皮带输送机部件装置的规划布置
皮带输送机的张紧装置也需规划合理，***l好装设在皮带张力***l小处，长度不可超过30米，无论是水平式还是倾斜式，必须要在驱动滚筒的空载侧布设张紧装置。皮带输送机输送带纵向撕裂缘由和补救方式尽人皆知皮带输送机广泛应用于各类职业当中，其输送机配件胶带是作为运送物料载体，在进行工作作业时有着构造领l先、适应性强、阻力小、运用寿命长、修理更加方便，保护装置完全的常用输送设备。如果是坡度在于5度的上倾或是短距输送机，应该在机尾布设张紧装置，尾部滚筒可以进行充当张紧滚筒。
张紧装置必须要采用张紧滚筒绕入和绕出的皮带分支平行于张紧滚筒位移线的设计，使得张紧力从滚筒中心通过。一般来说张紧力越小，其能耗就越低，长距离输送带启动过程中的波动幅度越小，输送带的服务年限也就就越长。
皮带输送机是现代广泛的连续物料输送装置，为了保证输送设备可以有效的完成物料的输出 任备，输送带的紧边和松边必须是保持一定的张紧力。改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪音很小，发作反常噪音时通常是轴承损坏，轴承座处宣布咯咯响声，此刻要替换轴承。常见的方法是使得活动滚筒相当于活动的被动滚筒发生位移而使得输送带张紧。张紧装置的方法也有多种，其中有绞车-液压缸联合张紧装置。张紧装置原理如下：启动电动机和绞车，电动机带动滚筒驱动钢丝绳，使得活动小车和固定在其上的活动滚筒右移，进而使得输送带张紧。初如张紧力的大小可由绞车的额定输出牵引力决定，一般是满足于皮带输送机的正常工作要求，即在满载时输送带不发生打滑。但仅皮还不够，还要使用液压缸进一步张紧，以满足带式输送机在重载下的启动要求，即带式输送机在启动时应满足***l大张力要求。为保证带式输送机可靠工作，应始终保持这一张力。方法之一就是使用蓄能器保持液压缸的张紧力。带式输送机在不同工况下的自动张紧，即张力的随动调节，可以通过其他液压控制阀和电气元件的来实现，以达到运行的***l小耗能要求。
从我国对于带式输送机系统的设计来看，输送机工作阻力的1.5倍可计算出设备的***l大启动圆周力。③耐热皮带：用特种橡胶作覆盖材料的输送带，输送物料的温度***l高可达800℃。输送机在突然停车的情况下，胶带会因局部应力过小而出现叠带、松弛和煤炭堆积等问题，这会大大影响胶带的使用性能，甚至因此引发设备故障。所以，为了确保输送机稳定运行，工程人员尤其是操作者应该深入了解其动态特性。输送机在实际运行中会有很多因素影响其动态特性，不断改进输送机的构造和技术参数，目的之一就是缩小输送带起动的动张力峰值，提高设备对运行环境的适应能力，使其即使在相对恶劣的运行环境中也能稳定运行。
此外，不断改进和优化输送机的技术参数还有一个目的，就是确保处于工作状态下的输送机的张力符合设计要求，避免设备运行时驱动滚筒打滑，或出现跑偏、振动等故障。缺乏对生产线设备作业需求的充分说明和设备应该具备的***l佳能力的描述，将会导致所选皮带线设备不匹配的后果。可能改变输送机动态特性的边界条件来自方方面面，而且大多数条件并非通过人为调整就可以改变的，目前只有驱动和张紧两个装置能够通过软起动及张紧力的控制来对输送机的动态特性进行调整，因此现阶段业界也主要以这两个装置为突破口来研究优化输送机动态特性的方法途径。
皮带输送机发生事故原因探讨：
（1）伤人事故的发生，主要是由于违l章操作。皮带流水线皮带流水线可使用在电子、轻工等行业的作业生产输送线，也可用在机场、仓库等场合的物件输送。①违l章从皮带机上跨过。②违l章乘皮带输送机。③有的皮带输送机虽然可以乘人，但越位的保护装置不够完善。④由于管理不严，导致皮带输送机断带或者撕带，这可以分为两方面的原因：第l一，由于对司机的岗位制度没有加强管理，导致皮带严重偏离正常轨道，而却没有进行相应的安全保护装置。第二，金属物卡阻皮带，或者矸石直接砸皮带。
（2）皮带着火事故的发生。唯有此，才干***l大限度地防止皮带输送机在工作中发作纵向划伤或撕裂事端。在一些发生的事故里，皮带着火事故伤l亡的人员***多，这里有三个方面的因素：第l一，没有完整的保护装置，维修潦草，再加上外部环境的原因，导致皮带与传动滚筒发生摩擦，造成起火；第二，在使用过程中，使用了不合格的材料，比如液力联轴器，导致喷油起火事故的发生；第三，没有按照有关规定，对阻燃皮带进行使用，导致了摩擦起火。
（3）皮带发生下滑、打滑事故。皮带发生下滑，是因为防滑设施不够完善，斜巷倾角比较大，出现超载现象，导致事故的发生；皮带发生打滑，大部分是因为皮带负载大或者皮带松散，或者皮带卡阻造成的。
皮带输送机的防止皮带断带解析
双向抓捕器
抓捕器由左右两个抓捕臂、两个单向抓捕辊和其对应的带下单向托辊组成，工作状态如图5所示。第二，在使用过程中，使用了不合格的材料，比如液力联轴器，导致喷油起火事故的发生。左侧单向抓捕辊允许转向与皮带运行方向相反，右侧抓捕辊允许转动方向与皮带运行方向相同，皮带正常工作时，左侧的抓捕辊由电磁铁悬置，右侧捕臂与单向抓捕辊始终悬浮在皮带上。设带的运行方向为向右，当皮带发生断带时，断带信号迅速由传感器传给控制系统，控制系统在接到信号后，发出控制指令，迅速切断驱动电路和悬置磁铁电源，电磁铁掉电后，左侧抓捕臂和单向抓捕辊在重力作用下落下，由于左侧抓捕辊的允许转向与带速方向相反，抓捕器与胶带产生较大的摩擦阻力，悬臂在摩擦阻力拖动下逆时针摆动，逐步抓紧并且卡死皮带。同理，当皮带发生逆转时，左侧的悬臂立即在摩擦力的作用下，抓紧皮带。