双向输送机导料槽的安装步骤有哪些？
双向输送机导料槽是比较大型的一种机械设备，这种机械设备的安装是需要有工作人员专门操作的，要严格按照操作步骤进行，不然的话会影响设备的正常运转，对设备的本身也是一种损坏，如果您不了解双向输送机导料槽的安装步骤的话，就与小编一起来了解一下吧。1、安装皮带输送机的机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后面装设尾架。
在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中间线，在安装各节机架时，得对准中间线，同时也要搭架子找平，机架对中间线的允许误差，每米机长为±0.1毫米，但在输送机全长上对机架中间的误差不得超过35毫米，当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
2、安装驱动装置时，得注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中间线垂直，使驱动滚筒的宽度的中间与输送机的中间线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。
3、安装托辊，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的二分之一或者三分之一托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
4、将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。
5、挂设输送带挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用1.5吨左右的手摇绞车。在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到靠边位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。
6、皮带输送机安装后，需要进行空转试机。
皮带输送机的安装步骤就是上述六步，要在***人员的陪同下进行操作。对于新机器的安装还是建议用户请***人员操作以便新机器的正常运转。
双向输送机导料槽的应用范围和特点是什么？
双向输送机导料槽的应用范围非常广泛，多用于电子、饮料、等行业，我们可以选用较小直径的滚筒，使转角连接更加方便，的解决过渡问题。本设备适用于各种流水作业的生产厂家，中小型物品的物流输送，动力系统采用变频调速系统，性能稳定、安全可靠、操作简单。线速度一般在三十米每分钟。
双向输送机导料槽结构形式有30度转弯双向输送机导料槽、45度转弯双向输送机导料槽、90度转弯双向输送机导料槽、180度转弯双向输送机导料槽， 能满足各种转弯输送的工艺要求。转弯双向输送机导料槽输送带有PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。 采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。 输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单、便于维护，能耗较小，使用成本低。
标准输送带宽度为400、500、600、700、800、1000、1200毫米等，也可按客户需求采用其它特殊规格。双向输送机导料槽标准转弯内半径为R600、R800、R1000、R1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。除此之外，也有一些其它种类的双向输送机导料槽，如果您有需要的话，就来联系小编吧，我们保证给您好的服务与产品，让您用得舒心，用得安心。
双向输送机导料槽的安装维护
主体安装顺序：双向输送机导料槽主体的安装顺序应为先安装头架，然后是各节的中间架，后是安装尾架。在安装机架之前，应先确定双向输送机导料槽的中心位置，双向输送机导料槽的所有工作运行中心都应在一条直线上的。而在安装各节机架的过程中，输送距离的纵向中心位置应是一致的，并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。
驱动装置的安装：应先确定双向输送机导料槽的传动轴与中心线是呈垂直状态的，并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的***是重叠的，而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。轴的水平误差的范围应是0.5-1.5mm的范围内，在安装驱动装置的过程中，也可以同时安装相应的张紧装置，双向输送机导料槽的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态。
各部位托辊的安装：此步骤是安装双向输送机导料槽很重要的一个环节，它对双向输送机导料槽的工作效率以及使用寿命都有着重要的影响。在相继安装完机架、传动装置以及张紧装置之后，就应进行托辊架以及上下托辊的安装操作了，输送带应逐渐呈弯弧的形状，并且弯转段的托辊架的间距应为正常托辊架的一半，安装完成后，要保证其具备足够的灵活性和可靠性。