离心式水泥制管机使用变频器具有如下优势：
1、自动化程度高，操作方便，自动运行不需设专人为操作。
2、调速范围广，调速精度高，转速稳定，节能效果显著等特点。
3、启动力矩大,调速的机械特性近似为恒转矩，电机在5Hz运行时，转矩可达100以上，调速比1：100，极大地满足了水泥制管机的工艺要求。
4、并且可根据管桩生产的实际工艺特点,量身订制。本装置根据生产管桩尺寸的大小不同,分别设置了五种管桩的运行模式,每种模式可以设
在离心式水泥制管机中使用水磨助增剂能够激发水泥的早期强度，普通水泥助磨剂中含盐和碱。但对水泥的后期强度协助不大，甚至使 28 天以后的强度下降或增进率低，以致影响工程质量。水泥中含碱的外加剂及环境中提供的碱含量较多，集料中含有碱活性组分，造成碱 - 集料反应的必要条件。混凝土在其环境和介质的临时作用下，强度、形体和内部结构等都会发生某些变化，但还不至于使其开裂、变形和损坏，这样的混凝土就被认为是具有耐久性。水泥制管机的喂料速度在生产中要掌握好喂料速度，喂料量一次不得过多或少，根据主轴运转情况进行料的加入，负责会出现卡死或者空转的现象，会影响水泥管的制造质量。
离心式水泥制管机销售强度和硬度的注意事项：
1.检查水泥制管机械骨架边环未上档圈或未到位，环筋不贴模底，也未超过挡圈高度，保护层卡子撑紧（弯制时应比理论高度大2-3㎜），预留保护层间隙均匀，水泥制管机械骨架在管模中不松动，钢筋头无超起，水泥制管机械如果发现问题及时调整与修理。
2.水泥制管机械的悬辊制管应尽量采用刚度强、牢固好的滚焊骨架，水泥制管机械装筋前仔细校对骨架与水泥管模具规格，检查水泥制管机械骨架外观质量和尺寸，发现漏绑、脱焊、卡子脱落等现象及时修理。
水泥制管机在生产时候操作不当管壁达到密实状态后，并且没有经过缓慢降速而直接停机。我们是严格按照操作规程施工，并注意逐渐降速即可解决。一种是蒸汽养护阶段直接充入高温蒸气，混凝土表面温度突然升高，水泥制管机械至使混凝土产生收缩应力而形成。预防方法：充和蒸气养护时，控制蒸气温度，由低温到高温逐步升温。温度提升后保持恒温4h。为了避免成品管节内壁出现收缩裂纹，还应注意：搅拌要均匀，悬辊式制管机严格控制水泥含量，不得使用落地混凝土。2、水泥制管机动回转成型架，将环向钢筋依照螺距标记缠绕在成型架上，注意其环数与螺距的准确。