谷物食品膨化机
首先我们以水产饲料的生产为例，根据膨化的物料及目的从结构上区分单螺杆谷物食品膨化机与双螺杆膨化机，
一般地：
—单螺杆膨化机：适用于处理各种原料及普通畜禽配合饲料。
—双螺杆膨化机：终产品要求很好成型及漂亮外观，熟化度均匀一致且密度可调的配合饲料（水产料、宠物食品）以及高附加值的原料（ɑ淀粉、***蛋白）等。需要说明的是以上划分不是绝1对的，譬如我们建议用双螺杆生产水产饲料，但目前有很多企业用单螺杆生产水产饲料。这些大分子降解的程度也受挤压因素的影响如温度、水分含量及螺杆转速，这些挤压因素导致***终产品发生一系列的物理化学变化，同时也导致其消化率的变化用直链淀粉含量高的淀粉或块茎植物的淀粉制成的产品质地较硬,膨化程度较小。已有不少文章介绍这二者用于水产饲料生产的差异，简言之双螺杆与单螺杆相比有如下优势：
—出品率高，可达98%或更高。
—颗粒成型好，粒形均匀一致。双螺杆出模压力很稳定，保证颗粒成型一致。
—双螺杆的独特的强泵送能力，确保无反喷、堵塞现象。经强调质后，物料中含汽量较高，单螺杆在喂料区易出现溢汽、反喷，导致料流不稳堵机，而双螺杆不会发生类似情况。
—可连续稳定生产各种小颗粒产品。在生产2mm及以下直径颗粒时，单螺杆工况不稳定，出品率会骤降，料型也会变差。
—密度控制更为稳定可靠。物料在双螺杆机筒内熔融更充分、均匀，可以精准控制生产浮水料、沉水料及缓沉性产品。
—对配方适应性广，更能适应高能量配方生产。双螺杆可生产脂肪含量11~13%（国外资料称可达17%）的高能量配方，而单螺杆一般不超过6~8%。
—易操作，生产过程稳定。
正是由于双螺杆相比单螺杆生产水产饲料的诸多优势，所以我们建议在生产该类产品时优先选择双螺杆谷物食品膨化机。当然，双螺杆的***及生产成本都要比单螺杆高出不少，要根据实际情况考虑。
谷物食品膨化机不仅机型多、设备配置灵活、原料范围广泛、产品种类多、操作简单也很简单。合适的配置可生产夹芯饼、夹芯卷、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、变性淀粉等产品，适合于各类食品行业。
螺杆膨化机从配料、挤压、膨化、成型、夹芯、切断、喷涂到成品一次完成,完全实现自动化。它的优势在于：
1、螺杆膨化机是采用***的变频调速技术,使设备运转更平稳,更省电.
2、螺杆采用合金钢渗氮处理，螺杆的寿命更长。强制润滑系统，以保证设备传动部分具有更长的寿命；
3、螺杆具有自清洁功能，停机无需拆卸螺杆清理。
4、螺杆采用特殊合金材料,特殊工艺制作,耐磨损,承压大,寿命长.强制润滑系统,以保证设备传动部分具有更长的寿命.
5、谷物食品膨化机采用***的变频器调速技术，使设备运转更平稳、更省电；
谷物食品膨化机归于一种加工膨化食物的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的作业原理就是机械能转变成热能，用机器滚动的时分发生的热量将食物挤压熟，通过膨化的食物***显着的特色就是体积变大。
如何***膨化机
⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂，运转500小时后，要悉数替换一次润滑油脂。(新机器运转前应适量加入润滑脂，运转200小时后应当换油。)
⑵其他轴承部位要定时加注润滑脂。
⑶螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤，在膨化腔上严禁放置重物或许站人。进口泵阀门
⑷膨化原料应通过整理，严防金属等***进入机内损坏机件。
⑸随时查看谷物食品膨化机质量，注意替换易损件。
⑹坚持设备周围的清洁。
⑺谷物食品膨化机长时间停机不必或替换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除洁净，以免结块、霉变或许物料之间交叉污染。
⑻因为接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在替换易损件时，应从出料端开端依次替换，不宜一次替换多种部件。