高速冲床冲压加工时的注意事项
高速精密冲床主要用于五金精密零配件的加工使用，由于长期高压高速的冲压作业，如果不机型规范的作业，势必会降低产品的精度，为了保证冲床冲压产品的质量，在对其加工的时候需要注意相关事项。
1、在边角处冲切口时，使用模具的尺寸要大于切口尺寸，若使用相同模具，可能会在工件上留下状毛刺。
2、当使用长方形模具顺切加工时，一定要顺长边方向顺切加工。如以短边方向顺切加工，易引起退刀。
3、用三角形模具冲切时，按顺序加工相比无序冲切会延长模具寿命，应根据实际清况进行加工。
4、做工件边缘加工时，为防止模具退刀，切边宽度应大于板厚。
5、使用冲床旋转模具时当加工压力大于4.5t，请使用单冲加工方式，以避免旋转力用在模具上。当压力大于4.5t做做顺切加工及切口、切槽加工时，模具的转动力加大，会造成旋转模具螺杆损伤。
对于冲床加工时的注意要点了解了之后，相信在以后的使用中会对我们更有帮助，对于产品的精度主要由冲床性能来决定，并且日常的正确使用能保证精度的稳定性。
数控冲床维修***技巧
数控冲床长期使用，故障是难免的。如何降低故障率这是我们所要关心的问题。数控冲床的***跟冲床的故障率息息相关。加强日常的***检测，能有效的降低冲床的故障发生率，那么该如何进行数控冲床的***呢？
1.定期检查和更换直流电机电刷。
对于使用直流电机的数控冲床，直流电机的过度磨损将会影响电机的性能，甚至造成电机的损坏。为此，应对电机电刷进行定期的检查和更换。
2.经常监视冲床装置的电网电压。
冲床装置都有一个规定的电压范围,如果超出此范围，轻则系统不能正常工作，重则会造成电子部件损坏。因此，耍经常注意电网电压的波动。还要经常检查电源三相是否平衡，接地是否良好，以确保电源的可靠性。
气动精密冲床打料装置和降噪功能是如何实施的？
只是在进行打料操作时，打料横梁撞击打料杆打料会产生很大的“咣”的撞击声，等把料打下来，打料横梁回位时又会撞击冲床机身，产生很大的“咣”的撞击声，经常处于这很大的“咣咣”的噪音声中，难免会使冲压工产生烦躁的情绪。再者，现在的冲床的打料横梁与冲床机身都是分开制造，而冲床机身铸造时公差比较大，造成冲床机身的安装孔与打料横梁配合误差相当大，单面间隙有的可达到5mm，当冲床工作时，即使打料装置不起打料作用，打料横梁也会在冲床的振动下不停的晃动并与冲床机身碰撞产生噪音，有的冲压工为了避免噪音，此时就把打料横梁拆下来，经常拆卸，难免费时费力，又损坏横梁。
