其实磨床在磨削过程中的注意点主要如下：首先把台面与工件擦洁净，进行磨削作业时。测量工件厚度，放上工件，敞开电磁吸盘吸住工件，推位一下作业，以查看工件否被吸住。敞开液压体系，开始调整作业台行程巨细与方位，作业台行程长度由作业台两边挡块操控，平面磨床作业台运动速度由节流阀来调理。
磨床软件故障
软件故障是指没有硬件损坏，不需要更换或者维修硬件，只需调整数据或者修改程序即可排除的故障。软件故障又有以下几类：
1)加工程序编制错误造成的软件故障。这类故障数控系统一般都有报警显示，根据报警信息，检查、修改加工程序即可排除故障。
2)成型平面磨床机床数据、参数设置不正确造成的软件故障。现在的数控系统都有很多机床数据需要设置，有时因为后备电池电量不足、电磁干扰、人为误操作等原因使机床数据发生改变，或者机床使用一段时间后，一些数据需要调整，但没有进行调整，这时机床就会出现故障。这类故障只要将相应的数据改正，故障即可排除。
3)操作不正确出现的软件故障。这类故障常在机床刚投入使用初期或者机床新换操作人员时，由操作失误导致。
当前，磨齿加工是齿条加工的一种重要方法，其主要是作为淬火后硬度较高齿条的***终加工工序，并且***纠正齿轮磨前误差，得以获得较高的加工精度，。但是由于传统磨床的加工方式以及机床自身性能的原因，造成了传统磨床机床效率低、精度差、成本高等缺点，其加工出的齿条也很难达到理想的精度，床身的底部通过螺栓与螺母安装减震垫铁，下滑板通过滚珠导轨以及滚珠丝杠组成驱动机构，有伺服电机安装在两个垂直轴平衡气缸中间。
动压砂轮主轴：高速砂轮主轴配置出厂时精度检测径向跳动小于、轴向窜动。砂轮修正后直径尺寸减小主轴转速自动提高恒定恒线速度米/秒.封闭式主轴油箱减少对油品的污染主轴精度持久。
固定主轴头架：工件拨盘旋转，变频调速速度范围转/分。
手动进退尾架：手动退回弹簧夹紧、方便灵活的工件安装方式。
双层可调锥工作台：500型调整范围可达顺逆9度、 750型为7度。
径向主动量仪（东京精密）：标准配置 可保证测量的加工部位尺寸一致性在0.01之内。
