真空钎焊炉中钎焊原理
真空钎焊作用原理与普通钎焊相似，所不同的是整个施焊过程是在真空氛围下完成的。而且清除表面氧化膜的方法也截然不同，普通钎焊是借助焊剂或介质气体清除氧化膜，而真空钎焊是借助真空环境下与之不同的作用机理清除氧化膜。
真空环境下清除氧化膜的机理如下所述：
1. 真空状态下降低了钎焊区氧分压，促使氧化膜分解。如CuO在500pa压力下即可分解，而Fe2O3需在10-7Pa下才能分解，特别是Al2O3需要的分解压力更低，约10-27Pa.也就是说，不能只靠真空气氛来实现氧化物分解，这不是真空钎焊除氧化膜的主要途径。
2. 在真空环境中的各种材料均会产生蒸发。一些氧化物的蒸发温度低于大气压下蒸发温度，蒸发过程***了金属表面氧化膜，有利于钎焊接头清除氧化膜。
3. 钎焊时表面氧化膜被母材中合金元素还原，使之清除。如不锈钢被加热到900度。氧化膜可被清除。
4. 氧化膜被母材溶解而清除。如真空钎焊钛及合金，温度高于200度时，氧化膜溶于钛中被清除。
5. 液态钎料作用下使氧化膜强度下降，产生破碎被除掉。
针对切割咀在使用过程中需要频繁更换，甲方准备对切割咀的生产工艺进行改进，由于紫铜和钨极属于不同的材质，还要对焊接剂进行改变，那么就对真空钎焊炉的均温性和高真空提出了更高的要求，我公司经过对设备进行特殊的设计，保温层改为全金属的保温层，既保证了保温效果又减少了加热室保温材料对切割咀焊点的污染，保温设计为前中后三组加热，并对下部的温区进行补偿，经实际测量750℃九点均温性达到了±2℃，新工艺生产的切割咀经过实际使用，耐用率增加了20%，已经完全可以满足用户的需求。
进口钎焊炉的保护气氛大多为石油液化气。而我国现大部分还采用氨分解气。实际上在西方发达***，保护气氛基本上采用两种：a石油液化气；b氮基气氛。其中氮基气氛有发展前途。现在能源危机不仅威胁着我国，也威胁着整个世界。我们知道，空气中含有78%的氮气，是取之不尽用之不竭的。现在我国大多数还采用氨分解气，主要原因有两个：一是氨分解气制备简单；二是国内对氮基气氛的宣传不够，广大用户对此不太了解，影响了推广。
