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离心风机主轴轴弯曲过大
原因：
（1）由于安装不正，使轴与密封圈之间间隙过小，因摩擦过热而弯曲。
（2）由于基础下沉不匀使轴与轴衬因摩擦过热而弯曲，或由于振动使轴受撞击处金属松弛而弯曲。
（3）补焊时，由于局部急热而弯曲。
解决方案：轴弯曲度如超过0.5~1mm时，应进行矫正或更换新轴。
虽然离心风机的使用越来越多，但是在使用一段时间就会因为一些原因，产生噪音，噪声问题对厂房内和厂界影响很大，也会影响我们正常的使用，对厂房的环境以及工作人员的身心健康的影响也很大，可见产生噪音的危害有多少，所以我们进行消音是很重要的，那该如何解决产品产生的噪音呢？
1、安装隔声装置：隔声是噪声控制工程中常用的技术措施，利用墙体各种板材及构 件作为屏蔽物或利用维护结构，把噪声控制在一定范围之内，使噪声 在传播中受阻而不能顺利通过，从而达到降低噪声的目的。
2、安装消声装置：离心风机在高速旋转时会产生强烈的空气动力性噪声，为阻止声音向 外传播同时不阻碍气流通过，在风机气流通道上安装消声装置，使风 机的空气动力性噪声达到控制。
3、利用吸声材料在墙面或顶棚上饰以吸声材料、吸声结构或在空间悬挂吸声板， 吸声体混合声就会被吸收掉。在吸声降噪方法中吸声材料很重要，需根据实地噪声源分析选用合理材料。
离心风机剧烈震动发生的主要原因
离心风机在使用过程中，如果发生剧烈的震动，那么会影响到离心风机的正常使用，会对风机本身产生严重的损坏，而且还存在一定的安全隐患，因此要及时进行处理和解决，那么，引起风机剧烈震动的原因有哪些呢?
经过总结得出原因主要有以下这些：
1、滚动轴承内外圈之间出现摩擦，或者是弯曲、损坏。
2、壳或是进风口与叶轮发生摩擦。
3、电机电流过大，或者是温升过高。
4、风机启动时，调节门或是出气管道内闸门没有关闭严实。
5、电机的输入电压过低，电源出现单相断电情况。
6、风机轴和电机轴没有同心。
7、叶轮轴盘孔与轴之间的配合发生松动。
8、螺栓、铆钉等出现松动，或者是叶轮发生变形。
9、基础，或者是整体支架的刚度不够。
10、送介质温度过低，使得电机超负荷运行。
11、机的进出口管道没有安装好，出现共振现象。
12、承的温升过高，或者轴承箱出现剧烈震动。
13、滑油脂的质量不过关，或者其中夹杂了杂质，或变质了。
14、片上有灰尘或者脏污，或者是出现磨损或变形，从而使得转子变得不平衡。
15、统系能与风机的性能不匹配，使得风机处于低压力大流量区域，不能很好地运行。
