




造成抛丸机喷焊层剥落的原因 成抛丸机喷焊层剥落的原因有:
1.由予粉末质量不好,在喷娜过程中,粉末不熊呈现"镜面"现象.因此,操作时幼化与不熔化难以鉴别,往往粉末顶盖后尚未烙化,火焰就移动过去,这样鱿形成不了良好的喷焊层.
2.在熔化厚的狱盖层时,速度太快,使得表面的粉末熔化,而里面的粉末还没来得及熔化,或者喷焊层熔化了,而基体的很皮过低.无法形成冶金结合.
3.工件较大,在重熔时由于摄度上升慢,使粉末沉积层处在高沮长时间的加热状况,光成粉末氧化严重.或工件表面有严重的敏化层,蒸汽清洗机,加上工件表面的准备3:作不合格等,全自动超声波清洗机,均不能形成喷焊层与答体良好的给合,加工时就产生剥落的现象.
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由于高压清洗机是以清水为介质,因此水射流清洗不像喷砂抛丸及简单的机械清洗那样产生大量粉尘,污染大气环境,损伤 ***安康;也不像有些化学清洗那样,产生大量废液污染河道、土质和水质。以清水为介质水射流,无臭、无味,喷出的射流雾化后,还可降低作业区的空气粉尘浓度,降低到国度规则的平安规范以下,高温高压清洗机,因而不会形成任何污染。因为在清洗中用到了高压,高温高压清洗机,所以有一些问题要注意。此外,高压水射流清洗液的回收在技术上也相对容易完成。