将层压或固化好的组件进行装框。
装铝合金框
方案一：启动空压机后，将气压设置在 0.6Mpa ；调节装框机减压表气压指示为 0.3Mpa-0.4Mpa ；将四根边框与装好密封条的叠层组件粗放至正确位置，开启气动阀门，将边框挤压到位；使用电动螺丝刀用螺钉紧固边框。（适用于Ⅵ型铝合金框）此方案是在固化工序以后才采用。
方案二： 按不同型号规格的组件尺寸长度裁 16mm~20mm 宽的快固 EVA 胶膜嵌条待用；将 EVA 胶膜条嵌入铝合金边框槽内；把铝合金角齿装入短边框 ( 包括带孔和不带孔的 ) 的两头；根据叠层组件的尺寸大小 ， 分别把长边框装在组件长边上 ，白山滴胶板硅片， 短边框装在组件短边上。注意 : 短边框上的角齿必须对准长边框的内腔且塞入一定距离 ， 带孔短边框这头必须是引线引出端；用榔头敲击短边框，直到角齿嵌入长边框为止。注意 : 敲击时切勿敲到四个边角处 ; 把组件放到压角机上，校准组件的四个角，滴胶板硅片哪里有回收，把四角压紧。（适用于Ⅲ、Ⅳ -B 型铝合金框）
影响太阳能电池板寿命的因素：
环境因素的影响
温度，光的辐射强度，风荷及冰雪负荷等也会影响电池寿命。
太阳能电池板的寿命周期太阳能电池板有着很长的寿命周期，一些在 19 世纪 90 年代安装的太阳能板仍然能产生清洁电力 — 但是它的耐用性来自于其经济成本。
光伏组件的寿命是由其发电效率决定的，而 PN 结的结合程度和硅片的纯度决定了太阳能电池板在同样光的照射下产生电能的强度，随着时间的推移， PN 结会不断裂开，这样效率会不断下降， 15 年后转换效率为 90% 以上， 25 年后将下降到 85% 左右，滴胶板硅片采购，所以光伏且件的寿命基本在二十年以上。
将组件送入固化烘道内进行固化。
固化过程
根据 EVA 种类的不同设置温度值： 3# 固化炉温度设置： 135 ℃ ~140 ℃（适用于福斯特公司提供的 EVA ）； 142 ℃ ~148 ℃（适用于 SHARP 公司 OEM 组件所使用的 EVA ）； 152 ℃ ~160 ℃（适用于普利斯通公司提供的 EVA ）。 4# 固化炉温度设置： 143 ℃ ~148 ℃（适用于福斯特公司提供的 EVA ）； 150 ℃ ~158 ℃ （适用于 SHARP 公司 OEM 组件所使用的 EVA ）； 160 ℃ ~168 ℃ （适用于普利斯通公司提供的 EVA ）。 将组件依次放在车架上，关闭固化烘道的加热和通风开关，开启烘道门，把车架升上行走齿轮，待组件进入固化室就位后，滴胶板硅片多少钱，降下行走齿轮，开启转盘，开始固化。固化结束后，上升行走齿轮，将车架送出固化烘道。整个过程的时间控制，可通过观察控制面板显示的实际温度值来掌握。一般是等炉温到达设定值后约 10 分钟，即可出炉。
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