螺纹钢套在使用过程中***要求的力学性能和工艺性能取决于化学成分，而锚固性能是由其外形来保证。在生产过程中，严格按***标准规定的范围进行控制，产品质量基本都可满足使用要求。
螺纹钢套坯料的冶金质量对***终产品的质量起决定性的作用，产品的许多内部和外部缺陷究其原因是由于坯料的冶金质量不良所致。如***终的力学性能不合格，多是由于坯料的化学成分不合格、偏析严重、夹杂物过多或形态不均所引起的；如发生在钢材表面的裂纹、发裂、麻点等，大多数是由连铸坯的皮下气泡或重皮造成的。这些缺陷除影响产品的外观和内在质量外，还会使轧制过程产生事故，如劈头、撕裂等会在轧制过程中引起堵钢、缠辊等事故。由此形成了标准的内螺纹，它广泛地用于铝、镁等轻合金材料的螺纹连接上。因此，为保证坯料的冶金质量，对炼钢工序全过程的质量控制显得尤为重要。
钢丝螺套的分类依据和特点：
从结构上讲，钢丝螺套分为有尾型和无尾型，有尾型为传统型式带安装柄;无尾型为改良的护套，采用驱动凹槽替代传统安装柄，因此不再需要打断并取出安装柄，同时具有双向性安装的优势，有取代有尾型钢丝螺套的趋势。
从功能上讲，钢丝螺套分为普通型和锁紧型，普通型形成的螺纹除了材质外形态与普通标准螺纹一致;而锁紧型相比普通型在于有一锁紧线圈，该线圈由一系列直线段构成，工作时对安装于其内的螺栓产生压力从而实现锁紧功能。
在电子设备中，铝合金等轻质合金是应用广泛的结构材料之一，然而由于铝合金的低强度和低硬度特性，铝合金的内螺纹寿命难以满足设计需求。钢丝螺套作为一种新型内螺纹紧固件，采用特殊不锈钢线绕制而成，横切面成棱形，外表面的外螺纹为ST螺纹，内表面的内螺纹为公制或英制螺纹，因钢丝螺套外形尺寸紧凑、强度好、耐磨性好，还可轻松实现不同螺纹的转换，近年来逐渐成为弥补铝合金内螺纹不足、修复螺纹等的常用方法。5、螺孔深度要求、机体强度、螺纹性能等级要求等来确定螺套的材料，同时要区分好螺套紧固件产品的特点，比如不锈钢、航天规格、非标准规格等。
强度等级：强度等级主要是指碳钢类紧固件。
碳钢螺丝常见的强度等级有：4.8级、5.8级、6.8级、8.8级、10.9级、12.9级。螺母则相应有：4级、6级、8级、10级、12级。
一般8.8级以下的螺丝都叫普通螺丝，而8.8级以上（含8.8级）则为高强度螺丝。区别在于高强度螺丝都需要经过调质热处理。
表面处理：表面处理主要是为了增加防腐性能，也有部分兼顾颜色，所以主要是为了碳钢类产品，一般都需要经过表面处理。
常见的表面处理有：发黑、镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀银、镀金、达克罗、热浸锌等；
